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HIWIN直線導軌

                                                                         直線導軌的精度

     直線導軌精度等級分為（行走平行度，以下以導軌100mm長為例）、一般級（無標示/C）5μm、高dang（H）3μm、精密級（P）2μm、超精密級（SP）1.5μm、超超精密級（UP）1μm

     依據不同機械的用處。給予滑塊預壓。一般預壓分為 無預壓 中預壓 重預壓。預壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。所以一般加到中預壓就可保證不存在下沉多少。◆RG系列：CNC加工機、重切屑加工機、CNC磨床、射出成型機、放電加工機、線切割機、大型龍門機床。假如上下運用導軌時 導軌直起到導向效果。滑塊上升多少和運用的絲杠或者其它傳動方法有聯系，和滑軌和滑塊沒有聯系。

      不同的牌子區分基本是三種，通常空隙，輕預壓，中預壓空隙zui大的效果就是能夠影響導軌的行走精度、負荷承載才能和剛性。并且挑選有空隙的導軌，能夠在必定程度上減免往復運動帶來的振蕩和沖擊。3、載重時，滑塊是不會下沉的多少的，精que說法應該是發作彈性形變，假如要說多少的話，現在任何導軌材料都沒有標示，由于其能夠疏忽掉的。安裝好上銀導軌以后，要測試2條上銀導軌的等高（一般在C級別上銀導軌在3個絲內算正常的），以及他們的行走平行度。

直線導軌

                                                          機床直線導軌的維修之刮研修復法

導軌刮研修復法是通過導軌與標準檢具(或與其相配的件)配研和刮削，使導軌精度達到要求的修復方法。

其特點有：

優點：刮研修復法具有精度高、表面美觀、存油情況良好和耐磨性好等優點。

缺點：勞動強度大、生產效率低，一般適用于機床，或者條件較差的工廠和車間的設備修理。

床身導軌維修時應注意以下幾點：

（1）無論采用刮削還是磨削的方法修復，都要注意控制V形導軌和平身軌的加工量之間有0.707∶1的下沉量關系，因此要求能均勻下降，以保證下工作臺上平面對墊板導軌的平行度要求。

（2）無論刮削還是磨削，為避免床身前部的手搖工作臺機構、橫向進給機構、液壓操縱箱、前罩等部件裝上后使導軌變形，因此在拆下這些部件滿24h后，在刮削或磨削導軌前應將以上部件全部裝上chuang身。

                                                                             直線導軌的速度

常規直線導軌的速度為3m/s.

    直線運動，在我們的日常生活環境和工作環境中幾乎無所不在。從工業技術的角度來看，直線運動有如下幾個衡量指標：剛性，精度和速度；不同的應用場合，對直線運動有不同的要求；滑塊跟導軌間末制單元設計，使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷，專利的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動。比如機床行業，對直線運動的主要要求是剛性和精度，用來實現精密的運動軌跡控制；自動上下料，對直線運動的主要要求是速度和剛性，用來實現快速的點到點的點位控制，這就需要用到高速直線導軌。

    目前，全世界范圍內，用來實現直線運動的直線導軌，主要是滾珠直線導軌和滾輪直線導軌。滾珠直線導軌，主要應用在高剛性和的應用場合，比如機床行業；滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。而滾輪直線導軌，主要應用在要求高速的工廠自動化項目中，其高線速度可超10m/s，是高速直線導軌的典型代表。