Mn13高錳鋼推薦廠家,天津卓納鋼鐵

公司簡介

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Mn13高錳鋼的用途和性能要求

1. Mn13高錳鋼用途

Mn13高錳鋼主要用于制造汽車、拖拉機中的變速齒輪，內燃機上的凸輪軸、銷等機器零件。這類零件在工作中遭受強烈的磨損，同時又承受較大的交變載荷，特別是沖擊載荷。

2. Mn13高錳鋼性能要求

(1) 表面滲碳層硬度高，以優異的耐磨性和疲勞抗力，同時具有適當的塑性和韌性。

(2) 心部具有高的韌性和足夠高的強度。心部韌性不足時，在沖擊載荷或過載作用下容易斷裂；強度不足時，則較脆的滲碳層易碎裂、剝落。

(3) 有良好的熱處理工藝性能 在高的滲碳溫度（900℃～950℃）下，奧氏體晶粒不易長大，并有良好的淬透性。

影響Mn13高錳鋼表面磨損的因素

1、強度

Mn13高錳鋼的耐磨性能能夠由原材料的強度來考量。這根本原因是原材料的強度體現了原材料表面抵御磨損的特性。產品材質：太鋼Mn13鋼板、寶鋼Mn13高錳鋼板、進口X120Mn12鋼板本公司承諾時刻向顧客提供精心制作材質優良的產品，以滿足顧客要求。因而，造成原材料強度提升的金屬材料機構，一般也可以提升原材料的耐磨性能。可是因為原材料的成份和機構有區別，原材料將會不適合某一種特殊的磨損標準，強度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。

2、分子結構和結晶的互溶性

密排六方點陣激光Mn13高錳鋼，即便磨擦面在十分整潔的狀況下，其摩擦阻力仍為0.2-O.4，磨損率也較低。鈷就歸屬于這類典型性的原材料，因而鈷能夠做為強度高的耐磨損鋁合金的關鍵構成原素。天津卓納鋼鐵銷售有限公司長期銷售：40Cr鋼板、Mn13鋼板、65Mn彈簧鋼板、60Si2Mn鋼板、20Cr鋼板等各種材質的鋼板產品，所售產品均執行國家標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械等各個領域。冶金工業上互溶性較弱的一對金屬材料磨擦副能夠得到較低的摩擦阻力和磨損率。如與鋼產生一對磨擦副的原材料在鐵中的溶解性不大，或是這類原材料是一種金屬材料間化學物質，則這對磨擦副表面的耐磨性能就不錯。

3、溫度

溫度關鍵是根據對強度、分子結構的變化、互溶性及其提升空氣氧化速度的危害來更改Mn13高錳鋼的耐磨性能。金屬材料的強度一般隨溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨損率提升。