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發(fā)布時間:2020-12-11 07:36  






鋁鑄件液面高度:
液面的位置也很重要,如果過低,那么會使材料的熱裂紋傾向增大,嚴重的話會影響鑄造的進程。液面位置過高,則會加大鑄錠的偏析程度,所以,要保證有合適的液面高度,過高過低都不行。
鋁鑄件質(zhì)量要求:
一、鑄件不得有裂紋、冷隔、砂眼、氣孔、渣孔、縮松和氧化夾渣等缺陷。
二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔、平正、鑄字標志應(yīng)清晰,澆、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平。
三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差。
四、鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏。
鑄鋁件規(guī)格精密度和粗糙度操縱:當代生產(chǎn)制造的很多行業(yè),對鑄鋁件規(guī)格精密度和外型品質(zhì)的規(guī)定越來越高,鑄造件的近凈形化技術(shù)性更改著鍛造只有出示毛胚的舊思想,其目地取決于減少物料消耗、耗能、工耗,而且改進商品的內(nèi)外品質(zhì),爭得銷售市場和經(jīng)濟效益。殊不知,鑄鋁件規(guī)格精密度和粗糙度因為遭受眾多要素的危害和牽制,操縱較難。鑄造件是液體成型的,完成近凈形化具備的優(yōu)勢,在構(gòu)造層面鑄造件的內(nèi)壁和外觀設(shè)計用鍛造方式一次成型,使其貼近件的終樣子,使生產(chǎn)加工和拼裝工藝流程減少;在規(guī)格精密度和工藝性能層面,使鑄造件能貼近商品的終規(guī)定,保證元容量或小容量;
鋁鑄造在使用時主要是以粘土和適量的水位型砂的主要粘結(jié)劑,在進行操作時制成的砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。濕型鑄造歷史悠久,應(yīng)用較廣。濕鋁合金鑄造型砂的強度取決于粘土和水按一定比例混合而成的粘土漿。型砂一經(jīng)混好即具有一定的強度,經(jīng)舂實制成砂型后,即可滿足合型和澆注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是十分重要的工藝因素。