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發布時間:2021-08-07 17:16  





高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場,著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發和推廣,并按照“研發一批、儲備一批、認證一批、推廣一批”的產銷研工作思路,當年就研發出部分鍋爐和壓力容器用鋼板,當年就開始申請鍋爐和壓力容器用鋼板認證,當年就開始占領部分容器板市場,并隨著鍋爐和壓力容器鋼板的銷售,不斷加大高難度鋼種開發
Q345R容器板選用原則及化學成分
由于環境低溫或介質低溫的影響,隨著使用溫度的降低壓力容器可能會發生脆性破壞,且脆性破壞前不會出現明顯征兆,這種脆性破壞會造成極大危害。 容器低溫脆性破壞取決于容器材料、結構設計和制造工藝三方面的綜合因素影響。
Q345R容器板選用原則:
①低溫壓力容器受壓元件應選用鎮靜鋼。
②低溫壓力容器受壓元件一般要求正火處理,目的細化晶粒,均勻顯微組織,降低鋼材無塑性轉變溫度。
③必須做設計溫度下低溫沖擊試驗(V)。
④鋼板δ>20mm,應逐塊超聲波檢測。
⑤設計溫度在-70到-100區間,目前國內尚無合適材料,可選用奧氏體不銹鋼。-100~ -196℃,應選用奧 氏體不銹鋼。
⑥根據《容規》三類容器的主要受壓元件應進行材料復檢驗。
3、P295GH尺寸、外形、重量及允許偏差。 3.1、P295GH鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合EN10029的規定。 3.2、厚度允許偏差按EN10029的等級B類偏差。 4、P295GH交貨狀態:熱軋、控軋或正火。 熱軋(AR):as rolled,黑皮狀態交貨 控扎(CR):cold rolled. 冷軋狀態 正火(N):Normalizing 將鋼板加熱至適宜溫度在空氣中進行冷卻
Q245R鍋爐板具有優良的機械工藝性能及良好的焊接性能 ,選用合適的微合金化元素,采用控制軋制,提高板面質量,穩定時效沖擊等技術的應用。
已成為鍋爐制造業需求量多的鋼材品種,通過冶煉成分的優化,被廣泛地應用于中低壓鍋爐及輔助產品的制造。近年來 ,隨著我國造船行業的迅速發展 ,造船規模的擴大,船用鍋爐的用量也呈大幅度增長的趨勢,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,細化晶粒、改善鋼板組織,解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。