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酸銅染料染色過程中需要注意的要點

酸銅染料染色過程中需要注意的要點 酸銅染料在染色時要謹慎選用染料，含銅、鉻和鎳的金屬絡合染料是用特定結構的染料與金屬絡合劑預先制成金屬絡合物的染料，酸性金屬絡合染料有93只的。酸銅染料是如何固色的 酸銅染料被廣泛應用于羊毛、尼絨、錦綸、絲綢的等面料的染色，但普遍存在色牢度差的問題，為此研究了新一代無醛酸銅染料固色劑PCF，外觀呈無色透明液體，可用水任意稀釋，1%固色劑PCF水溶液pH值為2。 染色用水，酸銅染料的染色用水硬度保持在100—150mg/kg，如果是水質硬度偏高的話，則是可以添加0．5—2s／L螯合劑，來改善水質的，確保染色。但磷酸鹽類或表面活性劑之類的螯合劑，是會不同程度地來破壞染料本身的整合作用的，影響色澤鮮艷度和色牢度，染色時篩選螯合劑，是不能盲目的來進行使用的，化料的處理與織物前的處理。

酸銅染料鋁陽極氧化膜的要求你都知道嗎?

酸銅染料鋁陽極氧化膜的要求你都知道嗎？ （1）硫酸直流電氧化法產生的氧化膜具有吸附染色所需的優性能，其膜硬耐蝕，具有高吸附能力和透明度，本身無色，如果沒有特別注明，日常的酸銅染料鋁陽極氧化膜染色皆指直流硫酸陽極氧化。為了消除研磨過程初期產生的泡沫，有機改性硅氧烷消泡劑是在目前被證明為的消泡劑。 （2）改良的直流硫酸氧化法允許采用較高的電流密度（快速陽極氧化）或較高的溫度進行陽極氧化。改良內容在于加入了草酸、檸檬酸或其他有機酸，以限制微孔形成，因而也限制了氧化膜對染料的吸附能力。假設其他條件不變，則其染色強度降低，耐光性也差。該氧化膜不能用于建筑鋁材的染色，酸的添加不合適，會導致耐光性降低。 （3）采用草酸直流電氧化法可獲得更厚的膜，這種膜的抗機械磨損性更強，氧化膜本身呈黃色，只能染深色。

鋁的酸銅染料氧化膜是怎樣生成的

鋁的酸銅染料氧化膜是怎樣生成的 從硫酸溶液氧化時可以看到在陽極附近的溶液區域中，鋁離子的含量增加，同時有氧氣析出，有氧化膜形成，而陰極上析出的氫氣，氧化膜的形成反映兩個步驟同時進行。解決方法：加入合適的酸銅染料分散劑后，酸銅染料分散劑與顏料粒子緊密吸附，顏料粒子粒徑分布范圍更窄，不斷降低著色顏料粒子的絮凝程度，從而改善其展色性。即氧化膜的電化學成膜過程和化學溶解過程，當然，只有成膜速度大于膜的溶解速度，那么氧化膜的加厚生成才是可能的，由于鋁氧化膜的電阻很大，當它的厚度達到一定限度時，電阻就妨礙了陽極的反應的繼續進行，電流就通不過了，這時，成膜速度等于零而溶解過程并沒有停止，所以就會出現已經形成的氧化膜厚度趨向減薄。