您好,歡迎來到易龍商務網!
【廣告】
發布時間:2020-07-23 13:51  






電泳涂裝的設備
電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。
電泳槽槽體的大小及形狀需根據工件大小、形狀和施工工藝確定。在保證一定的極間距離條件下,應盡可能設計小些。槽內裝有過濾裝置及溫度調節裝置,以保證漆液一定的溫度和除去循環漆液中的雜質和氣泡。攪拌裝置可使工作漆液保持均勻一致,多采用循環泵,漆液的循環一般每小時4~6次,當循環泵開動時,槽內漆液液面應均勻翻動。
在電泳涂裝過程中被涂物表面產生劇烈的電化學反應(如在陽極電泳場合產生陽極溶解,在陰極電泳場合被涂界面生產強堿性等),前處理后所得的轉化膜應具有較強的抗化學性,也就是說要注意前處理轉化膜與電泳涂料的配套性,也要注意轉化膜的組成。
在電泳涂裝前采用磷化處理工藝可明顯地、較大幅度地提高電泳涂膜的附著力和耐腐蝕性;一般可選用鐵鹽或鋅鹽磷化,在陰極電泳涂裝采用鋅鹽磷化處理場合,應選用耐堿性較好的、P比高的(磷酸二鋅鐵含量高的)磷化膜。在選擇不當的場合,陰極電泳涂裝的附著力和耐疤形腐蝕性不如未磷化處理(僅脫脂)的鋼板上的附著力和耐疤形腐蝕性強。如選用高鋅磷化藥劑和磷化后不鈍化處理的場合易造成磷化與陰極電泳不配套的惡果。
不同品種陰極電泳涂料的槽液電導率也有zui佳的控制范圍,基于電導率的微小變化,如士 100μs/cm將不會影響涂膜性能,故一般控制范圍為 300 μs/cm。槽液的電導率過高或過低對涂膜厚度、外觀和泳透力有影響,隨槽液電導率的增i高,泳透力也隨之增i高,膜厚也相應增厚。當槽液電導率偏高時,可用去離子水置換超濾液來降低,例如對300 t槽液用去離子水替代20 t超濾液,可使槽液電導率下降100 μs/cm。
電泳加工的工藝方式
預涂件表層潔凈度極高,不污染電泳槽液。涂件表層仍潤濕,以利于電堆積。電泳工藝和別的涂裝工藝方式方法相同,在涂裝工藝前涂件務必要做好金屬表面處理,金屬表面處理是涂裝工藝前務必要做好的這項至關重要工作,不一樣的涂裝工藝方式方法,不一樣的質材以及表層狀況,所需求的表層工藝處理和方式方法均各有不同,不但不一樣的表層工藝處理和處理品質嚴重地影響涂裝工藝品質,并且金屬表面處理成本產生較大的影響,所以,我們在做好技術設計時,務必根據涂裝工藝方式方法,涂件的質材以及表層狀況,盡量地選取針對性強,處理效果明顯并且較便宜的表層工藝處理和方式方法。