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雙軸金屬撕碎機雙軸金屬撕碎機工作原理，用途

雙軸金屬撕碎機的用途：一般可用于撕碎較難破碎的塑料、橡膠、纖維、紙張、木材、電器件、電纜等實心物料，如：水口料，膠頭、PET瓶、硬紙板、電路板、木頭、塑料桶等。只要是難以粉碎機的物料，進入撕碎機出來的產品就成了20x40mm顆粒狀。此外，刀片的質量對于雙軸金屬撕碎機設備來說也是至關重要，它決定了撕碎機設備整體的性能和工作效率以及整體質量好壞。雙軸金屬撕碎機使用過程刀轉速低，保證安全沒有危害，噪音小，能耗低實用性強.

雙軸金屬撕碎機工作原理：

1．破碎機主體 設備主要機體采用優質鋼板焊接消除應力處理/整體機加工，確保設備在長時間重負荷中穩定性。2．動刀/定刀 動刀材料采用專用特殊合金工具鋼鍛打毛坯，精密機加工、多次熱處理和低溫冷凍熱處理技術而成，整體韌性硬度一致能重復修復使用，確保在切削性能和使用壽命。焊在機架內壁的機架護板及筋護板是可更換的，以防止機架內壁磨損。定刀采用專利掛鉤式安裝，優化刀具更換功能，使刀具維護更換更加效率高。

3．軸承/密封 軸承座采用專利的拼合便拆式，能快速拆下動刀、定刀、軸承等部件，易于維護和更換刀具，特有的密封結構有效阻隔破碎物和油脂的接觸，處理液態物料也能保護軸承和齒輪等。

4．刀軸 采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為切削提供有力的動力

雙軸金屬撕碎機噪音大的解決方法

金屬撕碎機設備噪音大的解決方法

     所有的機械設備在開機之前，都要做好準備工作，這是最基本的，就拿雙軸金屬撕碎機來說吧，金屬撕碎機在開機前，要求客戶做好清潔工作。撕碎機就是一種用作細碎的機器，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，使其尺寸更加細小，具有代表性的例子是將塑料或橡膠的邊角料撕碎后，作為原材料熔融后制粒，用來重新制作塑料瓶，輪胎或垃圾桶等等。下面為您稍作講解：雙軸金屬撕碎機刀片生產溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。雙軸金屬撕碎機應用于塑料回收再生行業，常用于廢品大口徑PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和機頭料的破碎。

     首先從操作來說，雙軸金屬撕碎機操作注意事項：起動后，待設備達到正常運轉時，才允許均勻連續地喂入作物。作業時要注意電機，脫粒機的轉速，聲音及軸承的溫度。喂入時操作人員應站在加料口一側，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。在厚度、形狀、排列順序等方面設計加工獨特的回轉刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠實現強力破碎。喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞設備和造成人身事故。

    雙軸金屬撕碎機動轉不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。還有就是檢查，首先檢查轉子軸承盒螺栓能否松動,然后檢查每組錘頭重量能否對稱分歧.錘頭掃鏜,應磨低相應錘頭掃鏜部位.轉速不夠,首先檢查電壓能否過低,然后檢查用線線號能否過小,其次是看下料過量能否不均勻。組裝雙軸金屬撕碎機設備正式開始前，一定要將機械零件上的鐵銹、油污、灰塵等清洗干凈，清洗時可用刷子在柴油、煤油中進行，或者用潔凈的抹布進行清潔，需要注意的是，有塑料配件的話，不可以用有機的溶劑清洗。

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雙軸金屬撕碎機工作中應注意檢查刀具的溫度

       雙軸金屬撕碎機在整個運行過程中是否能夠達到高效率關鍵就在于刀片。因此對于刀片的檢查和維修是很重要的。尤其是要注意檢查器潤滑油是否不足，出現潤滑油不足就會造成不暢通的運行。因此要注意在發現潤滑油不足的時候需要采用潤滑油來保養刀片以及其他的部位。皮帶或許鏈輪的損壞：電壓不穩守時，傳動有些所接受的張緊度大，形成皮帶過松，時刻長了可能會發生打滑表象，所以在無法保證電壓穩定的情況下，需求常常調試傳動有些。這樣就能夠讓其運行更加暢通。對于撕碎機刀片的檢查和維修到位，才能提高效率和利益。

       此外，刀片的質量對于雙軸金屬撕碎機設備來說也是至關重要，它決定了撕碎機設備整體的性能和工作效率以及整體質量好壞。撕碎機刀片的優劣最重要的就是看所用的材質和制造工藝。雙軸金屬撕碎機是可以將任意產品撕裂成粒狀材料的撕碎設備，撕碎機的主要零部件不只是刀片，重要的還有電機，電機的要求比較高。信航機械撕碎機所用的刀片都是采用優質錳鋼材料，再經過熱處理工藝打造而成，具有非常堅固耐磨的特點。

      雙軸金屬撕碎機設備在生產的時候，我們都知道是用刀片來切割的，有動力就會產生熱量，有熱量就會發熱，所以信航機械再次提醒客戶的是，生產一段時間一定要注意一下這個刀片的溫度，那應該問了，具體這個刀具生產的時候溫度控制在生產時候，對生產沒有影響，并且不損害我們的刀具的呢？電機是雙軸金屬撕碎機重要的動力裝置，如果電機出現故障，那么就會影響動力的輸出，造成生產效率的下降。下面為您稍作講解：

      雙軸金屬撕碎機刀片生產溫度要求：刀片回火溫度為240±10℃,保溫60分鐘,然后油冷。為什么要這樣，首先淬火后的刀片在此溫度下回火,能獲得所需要的硬度HRc56~59。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機能獲得較好的沖擊韌性。對于雙軸撕碎機設備來說，一次共處理120片刀片,其中轉刀6。雙軸金屬撕碎機設備可以將廢舊橡膠撕碎成細碎物料的設備，一般用于處理未經加工的原材料或邊角料，讓物料變得更加細小，方便再生產。片,定刀60片,淬火后刀片硬度為HRC60~64,回火后刀片100%檢查硬度,全部硬度均為HRC“~59。淬火后60寫刀片單面翹曲變形小于30%,符合冷加工工藝要求,另外40%刀片平面翹曲變形超差,撕碎機一般在0.3mm,我們采用淬火后熱校直,全部控制在o.30om以內,回火后100%檢查變形,變形100%合格。