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發布時間:2020-11-01 10:56  
常用的鋼結構防腐蝕方法有以下四種:
1.鋼材本身抗腐蝕,可以用具有抗腐蝕能力的耐候鋼。
2.長效防腐蝕方法,可以用熱浸鋅、熱噴鋁(鋅)復合涂層進行鋼結構表面處理,可以讓鋼結構的防腐蝕年限達到20到30年,甚至更長。
3.涂層法,即在鋼結構表面涂(噴)油漆或其他防腐蝕材料,其耐久年限一般為5到10年。
4.對地下或地下鋼結構采用陰極保護。


鋼結構防腐施工過程中的注意點
(1)、嚴格控制施工環境溫度,環境溫度應控制在12~30。C,濕度不大于80%,施工前要搭油布雨棚防露水防雨。
(2)、鋼構件基層處理一定要徹底,尤其是角落、隱蔽、焊縫處一定要除去銹皮、油污、水氣、灰塵、焊皮、焊渣,露出金屬本色,有一定的均勻金屬糙度。
(3)、在熱噴涂鋅的過程中,注意“三氣”(氣、氧氣、空氣)的壓力控制、噴射角度和距離的控制,它們是操作時影響金屬涂層質量的關鍵因素。熱噴涂鋅層粒子必須細膩均勻,附著牢固,如見大顆粒應鏟除重噴。噴涂的金屬厚度一般分兩次進行,防止一次完成涂層過厚,在冷卻過程中產生較大的收縮應力而卷起脫皮。施工時漆膜不宜一次涂得過厚,所以要減少噴涂厚度,增加噴涂遍數,鋼結構防腐工程創造一個由表及里逐漸干燥的環境。
(4)、在鋼構件轉角、孔口、螺栓等部位,噴鋅、貼玻璃鋼容易形成薄弱環節,造成隱患,應在施工時特別加強處理。噴涂時要旋轉噴涂??卓诘炔课灰r玻璃鋼時可增加1~2層玻璃布,翻邊處要剪開緊貼。
(5)、由于閘門鋼構件表面密貼了玻璃鋼,增加了邊梁的寬度,所以在設計玻璃鋼防腐層時要及時適當調整門槽與閘門行走滑塊間的間隙 。
(6)、閘門吊裝入槽時,要盡量避免鋼構件表面防腐層破損,尤其是水下及水位變化區。在制作閘門時要考慮在水位線以上的鋼構件上焊接安裝吊耳。在運輸安裝過程中防腐層如果不慎損壞,要馬上及時修補,凝固后下水。


防腐儲罐的表里查驗該怎么進行?
防腐儲罐表里查驗必須在泊車和容器內部清潔潔凈后才能進行。查驗的首要內容除包含外部查看的悉數內容外,還要查驗表里外表的腐蝕磨損現象;用肉眼和放大鏡對所有焊縫、封頭過渡區及其他應力集中部位查看有無裂紋,必要時選用超聲波或射線探傷查看焊縫內部質量;測量壁厚。若測得壁厚小于容器壁厚時,應重新進行強度校核,提出運用或修補辦法;3、內壁耐油導電油漆選用非碳系淺色涂料4、避免在雨雪大風天氣戶外作業5、外壁環氧富鋅底漆要求鋅含量大于80%,固體含量大于65%。對也許導致金屬材料的金相安排改變的容器,必要時應進行金相查驗;高壓、超高壓容器的首要螺栓應利用磁粉或上色進行有無裂紋的查看等。經過表里部查驗,對查驗出的缺點要剖析因素并提出處理意見,修補后要進行復驗。
通常防腐儲罐表里查驗周期為每三年一次,但對激烈腐蝕性介質、介質的容器查驗周期應縮短。運轉中發現有嚴峻缺點的容器和焊接質量差、材質對介質抗腐蝕才能不明的容器也均應縮短查驗周期。

