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三通高平臺球閥具有哪些特點及應用

三通高平臺球閥在各行業領域被廣泛使用，主要用在開關和切斷或連接管路中的介質，還可作流體的調節與控制。高平臺球閥在全開或全閉狀態時，球體與閥座的密封面與管路介質完全隔離，當介質通過時，使球閥密封面免受介質的侵蝕。

   三通高平臺球閥具有可旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥本身具有結構緊湊、操作方便、流體阻力小，沒有流阻、密封可靠、維修方便，球閥的球體可以是整體，也可以是組合形式的；一般適用水、溶劑、酸和等介質；特殊工作環境下適用：氧氣、、和乙烯等介質。流通徑可從小到幾毫米，大到米，從高真空到高壓力都可以。

怎樣防止閥門鑄件縮孔

閥門鑄件縮孔（松）：它是產生在鑄件內部的（尤其是在熱節部位）呈連貫或不連貫的圓形或不規則的空洞（腔），內表面粗糙，顏色較暗，金屬晶粒粗大，多呈樹枝狀結晶，聚集在一處或多處，水壓試驗時容易發生滲漏。     

   產生縮孔（松）的原因：金屬由液態凝固為固態時發生體積收縮，此時如得不到足夠的鋼水補充，則必然產生縮孔。鑄鋼件的縮孔基本是由于對順序凝固過程控制不當而造成的，原因可能有冒口設置不正確、鋼水澆注溫度過高，金屬收縮量大等。  

    防止縮孔（松）產生的方法：

①科學的設計鑄件的澆注系統，使鋼水實現順序凝固，先凝固的部位應有鋼水補充。

②正確、合理的設置冒口、補貼、內外冷鐵，確保順序凝固。

③在鋼水澆注時，zui后從冒口處頂注補澆有利于保證鋼水溫度和補縮，減少縮孔的產生。

④在澆注速度方面，低速澆注比高速澆注有利于順序凝固。⑸在澆注溫度方面不宜過高，鋼水高溫出爐，經鎮靜后澆注，有利于減少縮孔。

不銹鋼球閥問題處理辦法

不銹鋼球閥毛病的次要緣由是設想、打造、取舍或者運用錯誤形成的。該署毛病如不迭時消弭，就會反應閥的效用和壽數，以至使不得起到保險

掩護作用。罕見的毛病及解決辦法如次：

（1）走漏。正在設施畸形任務壓力下，閥瓣與閥座密書皮之間發作超越答應水平的滲漏。其緣由有：閥瓣與閥座密書皮之間有臟物。可運用晉

升拉手將閥封閉多少次，把臟物沖去；密書皮損害。

（2）到規則壓力時不封閉。形成這種狀況的緣由是定壓不準。應從新調動繃簧的緊縮量或者重錘的地位；閥瓣與閥座粘住。應活期對于保險閥

作手動放氣或者放水實驗；杠桿式保險閥的杠桿被卡住或者重錘被挪動。應從新調動重錘地位并使杠桿活動自若。

（3）缺席規則壓力封閉。次要是定壓不準；繃簧老化彈力降落。應恰當旋緊調動螺桿或者改換繃簧。

（4）排氣后壓力接續下降。這次要是由于選用的保險閥排量設施的保險泄盡量，應從新選用適合的保險閥；閥桿水線不正或者繃簧生銹，

使閥瓣使不得開到應部分高低，應從新拆卸閥桿或者改換繃簧；排上呼吸道截有不夠，應采取相符保險排放面積的排上呼吸道。

（5）排放后閥瓣不回座。這次要是繃簧蜿蜒閥桿、閥瓣裝置地位不正或者被卡住形成的。應從新拆卸。

（6）不銹鋼球閥閥瓣頻跳或者振動。次要是因為繃簧剛剛度太大。應改用剛剛度恰當的繃簧；調理圈調動錯誤，使回座壓力過高。應從新調動

調理圈地位；排放彈道屏障過大，形成過大的排放背壓。應減小排放彈道屏障。