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發布時間:2020-10-01 12:57  









青島澳銳塑料機械有限公司專業生產各種塑料機械設備
PVC板材設備介紹
1、根據PVC的成型加工特性,我們采用優化設計的錐形雙螺桿擠出機作為擠出裝置,提高了物料的塑化效果和擠出產量。
2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結構,流道經過優化設計,并設有阻流裝置,可確保料流平穩、均勻擠出。
3、三輥壓光機上,我們采用導熱油作為輥筒的恒溫介質,可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機上設置了先進的激光輥縫測量儀,使輥筒間隙實現連續數字化顯示,精度達到±0.01㎜,替代了人工測量方式,確保了輥縫均勻,板面的平整性,提高產品品質。
4、原先國產設備的板材冷卻方式均采用自然狀態冷卻。這樣在厚板生產時會出現板面不平整、翹曲等現象。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。該裝置由上、下兩組定型模板構成,內部通入冷卻介質,提高了板材的冷卻效果,生產過程中兩片模板夾持住板材后,對其施加一定的擠壓力,對其有很好的校正、定型效果,克服了傳統厚板生產中的板面不平現象。公司引進國外先進的PVC石塑仿大理石裝飾板設備生產線機器和技術工藝。
5、為提高生產線的控制精度,采用先進的PLC電腦集中控制方式,實現人機對話,對整條生產線實現同步調整,提高了自動化水平,操作更加方便。
塑料板材擠出機螺桿料筒:保證物料的充分塑化和穩定的高速擠出。超靜的風冷系統、強制封閉的機筒外置,具有良好的傳熱及散熱性能。
塑料板材擠出機減速箱:采用防噪聲箱體設計,齒輪均經高硬度特殊處理,配合強制式的潤滑系統,保證了減速打的超靜運轉。
塑料板材擠出機液壓快換:雙工位液壓快換保證換網過程快捷方面。
塑料板材擠出機三輥壓光機:采用獨立的傳動方式,輥間隙輕松調節。
加熱裝置:采用二次成型前的加熱處理,確保波浪狀成型前的工藝需求。
成型裝置:合理的設計,保證產品快速成型,尺寸精準。
牽引裝置:精簡的二輥式牽引結構,輥距自由調節,變頻無級調速,適應多種押出速度的需求,亦為穩定生產提供有力的保障。
切割裝置:合理的切割方式,刀片采用進口優質鋼材、確保切割快速穩定平整。
控制系統:多種控制系統選擇(如:PLC自動化控制系統),滿足不同客戶的需求。

pvc半結皮(木塑)發泡生產線
該設備為發泡板行業根據自由發泡和結皮發泡的特點,采用自由發泡設備的擠出部分和結皮發泡的定型輔機部分發展而來的。具有產品質量兼有結皮發泡的平整度、自由發泡設備的低密度、表面硬度間于結皮發泡和自由發泡之間的特點;4、阻燃性:國家GB8624-97測試屬阻燃B1級,無火滴、無毒氣。另外設備投資小,接近自由發泡設備,利于市場的推廣。
設備操作簡單,易于上手,維護方便,沒有生產經驗的人也可以在短時間內掌握生產工藝。