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防爆變頻電機廠家防爆電氣設備的相關知識

　　防爆變頻電機廠家電氣設備的類別與使用環境有關，主要有以下兩種類別：Ⅰ類：煤礦用電氣設備。 Ⅱ類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境。 Ⅱ類隔爆型“d” 的電氣設備按試驗安全間隙，本質安全型“i”的電氣設備按引燃電流又分為ⅡA、ⅡB、　　ⅡC類（ⅡB類使用范圍廣，只有氫氣、乙炔場所才要求使用ⅡC類，參見表3）。

3．表面溫度：

　　防爆變頻電機廠家電氣設備在允許范圍內不利條件下運行時，能引起周圍爆炸性環境點燃的任何部分或表面的溫度。

4．引燃溫度：

　　防爆變頻電機廠家可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規定條件下被熱表面引燃的溫度(見表1)。

5．溫度組別：

       防爆變頻電機廠家 電氣設備按其表面溫度劃分的組別(見表1)。

　　表1 溫度組別、表面溫度和引燃溫度之間的關系電氣設備的溫度組別 電氣設備的表面溫度 氣體或蒸氣的引燃溫度 T1 450℃ ＞450℃ T2 300℃ ＞300℃ T3 200℃ ＞200℃ T4 135℃ ＞135℃ T5 100℃ ＞100℃ T6 85℃ ＞85℃

高壓電機防爆變頻電機廠家的過載短路保護（二）

高壓電機防爆變頻電機廠家常用的短路維護電器元件是熔斷器跟斷路器。  

1、熔斷器維護。熔斷器的熔體串聯在被維護的電路中，當電路發牛短路或重大過載 時主動熔斷，從而切斷電路，起到維護作用。因為熔斷器熔體受很多因素影響，其動作值 不太牢固，因此比較實用于動作正確度跟主動化水平較差的體系中，如小容量的鼠籠式電 念頭、個別的個別交換電源等。  

2、過電流繼電器維護或斷路器維護。高壓電機由于國外的電網不同，也有3300V、6000V、6600V、10000V的電壓等級。斷路器 把丈量元件跟履行元件裝在一起，有短路、過載跟欠壓維護功能，這種開關能在電路產生 上述故障時疾速地主動切斷電源，消除故障后只有從新合上斷路器即能從新工作。 在對主電路采取二相四線制或對變壓器采取中性點接地的三相三線制的供電電路 中，必須采取三相短路維護。

?高壓防爆電機、防爆變頻電機廠家滾動軸承異狀態的原因及處理方法

高壓防爆電機、防爆變頻電機廠家滾動軸承運轉中的檢查項目主要有：軸承滾動聲、溫度、振動、潤滑狀態等，如有異常，按下面方法處理。

1、噪音

（1）強金屬音

原因：異常載荷，組裝不良，潤滑劑不足、不合適，旋轉件的接觸。處理方法：調整負荷，修正配合，研究軸承游隙，修正軸承室凸緣位置，改進軸、軸承室安裝精度，補充潤滑脂，選擇合適的潤滑脂。

（2）不規則音

原因：異物引起滾道面上的壓痕、生銹、傷痕。

處理方法：更換軸承，清洗各種零部件，改善密封裝置，使用潔凈潤滑劑。

2、異常溫升

原因：潤滑劑過多，潤滑劑不足、不合適，異常載荷，組裝不良，冷卻不良。

處理方法：適當減少潤滑劑，補充潤滑劑，選擇合適的潤滑劑，調整負荷，修正配合，研究軸承游隙，修正軸承室凸緣位置，改進軸、軸承室安裝精度，檢查空氣過濾器網眼及通風槽。

3、振動大

原因：軸承磨損嚴重，組裝不良，軸、軸承室加工精度低，異物侵人。

處理方法：更換軸承，清洗各種零部件，改進安裝方法，改善密封裝置。

4、潤滑劑泄漏變色

原因：潤滑劑過多，異物侵人，粉末侵人等。

處理方法：潤滑劑適量，更換潤滑劑，更換軸承，對軸承室清洗。

由于滾動軸承是旋轉部件，在運轉過程中，不可避免要發出各種聲音，在檢查軸承的滾動聲時，應跟據滾動聲的大小及音質進行辨別，以區分正常聲音與異常聲音。但軸承聲響的判斷，國內外尚無定量的標準，根據我們的經驗：在整機噪聲合格、振動合格、軸承溫度合格的前提下，軸承聲響連續、無間歇雜音；運行平穩、無起伏；聲響均勻無尖叫，這些情況下的軸承響聲并不影響軸承的使用，是正常的滾動聲，高壓防爆電機、防爆變頻電機廠家可正常使用。

通過加強對高壓防爆電機、防爆變頻電機廠家滾動軸承的維護與保養，較大幅度地延長了滾動軸承的使用壽命，有效地避免了高壓防爆電機運行中由于滾動軸承的損壞造成停車的現象發生，穩定生產，提高了企業的經濟效益。