地下臥式儲罐廠家實力雄厚“本信息長期有效”

現在很多的水泥倉攪拌站的運輸車都是社會車輛，人員的流動性比較大，這就給我們攪拌站的管理加大了難度，他們只顧多拉幾趟來多掙運費而對于清洗攪拌車放料不按規程去操作，造成堵料導致沖車槽排料不干凈，料堆積在料槽內，在沒有專人看護的情況下，結塊凝固在槽內難以清理，是砂石分離機無法正常工作。

如果攪拌車存在有剩料的情況下，司機還是按照原來設定好的程序來做的話，這樣很容易造成堵料甚至導致分離機設備的損壞，因為原先設定的程序是針對正常運輸來操作的，如果縮短清洗的時間如只清洗10分鐘，這樣顯然是無法滿足對剩料清洗分離要求的！因此必須要有專門的人員來操作，把自動換為手動，進行標準化操作，使剩料完全分離出來，分離完畢后再轉到自動程序上，只有這樣正確的操作才能保證分離機不料正常運轉，大多數攪拌站的分離機的損壞就是這樣造成的！

水泥罐攪拌車具有以下特點：

1、采用液壓傳動裝置，商品混凝土不沉淀、不離析。

2、操作簡便，配置成熟可靠、維修方便

3、低噪音，無，安全可靠

4、液壓系統質量穩定,故障率低，質量可靠，經久耐用。

5、采用高強度耐磨鋼板的攪拌罐體，經久耐用。

6、體積小巧，運輸靈活，操作維修方便，動力消耗小，節能效果顯著。

7、葉片設計合理，卸料殘余率低，自動上水上料自動攪拌，罐體旋轉290°，四輪驅動四輪轉向，轉彎半徑小，省人工，攪拌混凝土專用，一個人的攪拌站。

8、4立方攪拌車可實現整體轉向，車尾設有行車影響，更加安全可靠，采用玉柴發動機，功率大，更加經久耐用，罐體可360度旋轉

9、1.21.5立方攪拌車分體，鉸接轉向，車尾設有倒車影像，罐體不能旋轉。

采購混凝土攪拌站的時候如何選擇水泥倉的數量

水泥倉是給混凝土攪拌站提供水泥儲存的設備，水泥倉的數量一般是根據攪拌站型號大小配的，像25站一般一個50噸水泥倉就夠用，但是180攪拌站一般是4個200噸水泥倉。還有一種是根據混凝土攪拌站生產中需要用到幾種粉料，那么就至少需要幾個水泥倉，然后再根據具體情況為某一種或幾種粉料多設置幾個料倉，確保供應。其中影響水泥倉個數的因素主要有以下兩點：

1、如果混凝土攪拌站與水泥廠廠家距離較遠，那么我們就需要多儲備水泥，那么這時候就需要多購買幾個散裝水泥倉有備無患。如果較近，只需要看使用情況就可以。

2、如果用戶對混凝土原料的需求大，那么所需要的原料就會增加，為了及時供應所需，攪拌站廠家就需要預定大量的水泥或者粉煤灰等等。所以也需要多購買散裝散裝水泥倉，當然，如果輸送這些原料的廠家距離很近，大家也可以根據用量購買。

水泥罐倉頂除塵器怎么安裝？

首先要知道水泥罐倉頂除塵器基本構造，水泥罐倉頂除塵器噴吹壓力為0.5-0.7MPa，水泥罐倉頂除塵器的噴吹壓力是 0.3-0.4MPa。除塵器殼體采用鋼板00翻邊組合式裝配結構，便于運輸及組裝，文氏管半臥入多孔板下，便于檢修或更換布袋，除塵器采用彈簧骨架，使布袋不易磨損，有助于清灰。

在設計過程中，一般水泥罐倉頂除塵器的布袋長度不超過 2-2.5 米，這樣有利于除塵器的清灰。所以當除塵器的風量較大時，占地面積也就比較大。為了增加布袋的長度，降低噴吹壓力，從而出現了上下噴為特點的布袋除塵器，即在濾袋上下開口并都用噴吹氣流對濾袋清灰。這樣的清灰方式對壓縮空氣的消耗量比較大，清灰裝置購置也比較復雜。 通常水泥罐倉頂除塵器安裝底座須焊接在水泥罐倉頂除塵器頂上，保持基本的水平、垂直及圓度。安裝除塵器，要有足夠空間來打開檢測門。將安裝底座水平焊接 在水泥倉頂。在法蘭面上打上密封硅膠。安裝時不要留有焊縫，使其增加密封性，如有則使用密封硅膠密封住;法蘭必須水平，而且與筒倉頂部的距離不小于40mm。再有 就是水泥罐倉頂除塵器安裝位置要遠離物料輸送管出口。