南京定做包裝紙箱可量尺定做“本信息長期有效”

紙箱產品實物質量審核的內容如下：

對紙箱的質量缺陷進行分級，分成重缺陷和輕缺陷，并寫出詳細檢驗項目。經實際審核后要記錄質量缺陷項目和審核結果。對質量缺陷要及時進行分析，盡可能詳細填寫紙箱質量審核報告報單，將審核結果向主管領導及有關部門報告，并作為質量信息和資料及時傳遞和存檔。

不合格品的控制與糾正措施

不合格品的控制與識別：對不合格品的瓦楞紙板和紙箱要做好標識，不能與合格紙板、紙箱混放在一起。要對其進行隔離、指訂放在專劃區域內，未經批準不準使用、轉移、或同合格紙板紙箱混淆存放。對不合格品的處理，可用返修、報廢、改做附件

瓦楞紙箱的歷史

1856年英國人愛德華西利和愛德華埃在發明瓦楞紙專利時，只是用來作為禮帽的內襯。大概是以前的人都不洗頭的，專門做了一頂吸頭油的帽子。

單面瓦楞紙板誕生于1871年。美國人艾伯特瓊斯在瓦楞紙上貼一層襯紙，用于包裝玻璃制品等易碎品，并在美國獲得了第壹個瓦楞包裝技術專利。

1874年美國人奧利弗·朗發明了“雙面瓦楞紙板”（Double Face Corrugated Board），使瓦楞包裝技術獲得又一次重大突破，避免了單面瓦楞容易變形的缺點，大大增加強了瓦楞紙板的強度。

1902年瓦楞包裝紙箱正式獲許用于美國鐵路運輸包裝，逐步取代木箱，成為當今主要的運輸包裝容器。轉年美國法定貨運分類組織修訂法規，接受瓦楞類型的包裝物為運輸包裝容器。

1920年瓦楞包裝技術引入中國。與此同時，世界上瓦楞紙箱在運輸包裝容器中的比例已經達到20%以上。

1954年商業部發出通知，在全國推廣使用瓦楞紙箱。

到21世紀，性能更強大的瓦楞紙板生產線等新設備陸續開發成功，滿足各種需求的新型瓦楞紙板正在被更多地開發出來。

我國紙箱職業的發展趨勢

1、產品向發揮包裝功用的方向開展跟著市場經濟的開展，產品對包裝要求越來越高，瓦 楞紙箱由曩昔的單純用作運送包裝向運送包裝和銷售包裝相結合的方向開展。

2、生產設備向高及化、國際化方向開展瓦楞紙板生產線向高速、寬幅、低耗、封閉無 污染、計算機控制和多功用的方向開展。后工序的印刷開槽機也向著高及、快速、多色、寬幅、 自動化控制等方向開展。

3、生產形式逐步推廣“集中制板，渙散制箱” “集中制板，渙散制箱”體現了社會化大生產 的專業化分工和協作，有利于調整和提升產業結構，符合市場經濟的優勢互補、共同開展和優勝 劣汰的規則。

4、瓦楞原紙向低定量、高強度、輕量化開展 S前，各種微細瓦楞( G、 N型)的開發以及低定 量瓦愣原紙的生產，使得瓦愣紙板的定量明顯下降，國外低可達500 g/ m2。微細瓦愣紙板可 在膠印機上直接印刷，且質量高。國內高強度瓦愣紙板的消費潛力還很大，應積極開展本土的高 強度瓦愣紙板生產，降低其進口數量。

瓦楞紙箱是一種應用廣泛的包裝制品，用量一直是各種包裝制品之首。以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器，成為運輸包裝的主力軍。它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外，還起到美化商品，宣傳商品的作用。而在瓦楞紙箱上光操作中，有必要嚴格承認以下幾點，方可保證瓦楞紙箱防潮上光質量合格：

1、油墨：需要留意涂料與油墨的結合問題，必要時先涂一層底膠。

2、涂層厚度：上光涂層經過紫外光輻射后光引發劑被引發，會產生游離基或離子，這些游離基或離子與預聚體或不飽和單體中的雙鍵起交聯反應，構成單體基。這些單體基會經過連鎖反應生成聚合體固體高分子，完成上光涂料的干燥過程。涂布層過厚，在相同功率光源的照耀下干燥時間相對長，一方面影響上光油的干燥，另一方面使紙張的含水量相對削減，會使張紙變脆易斷，影響油層的耐磨性。

3、光源：UV照耀光源一般采用高壓燈或金屬鹵化物燈（以無極燈為佳），光源的功率也要求安穩。高壓燈的輸出功率一般為80～120W/cm，才干保證涂料的固化速度小于0.5s。