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發布時間:2020-10-18 15:35  





小型的紙盒、紙箱產品,常常有各種結構版面并存的情況。如既有以實地印刷為主的版面,也有網紋、文字、線條和實地圖案并存的印刷版面;既有光譜色彩不能顯示的金、銀色版面,又有專色、四原色并存的版面。如果利用膠印、凸印(或凹印等)工藝印刷方式的不同,印刷產品各有優點的工藝特性,多工藝結合進行印刷紙盒、紙箱等包裝產品,可以達到提高產品的內在質量。
膠印工藝印刷再現效果好,色調柔和,網點清晰,印刷層次豐富,印刷大面積版面不易出現粘臟產品的不良現象。而凸印、凹印工藝具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優點。
所以,利用不同印刷工藝的優點,分別去印刷那些網紋、文字、線條和實地圖案兼有的產品,以及各種顏色的版面,集不同印刷方式的優點,用工藝“合成”去印刷同一個產品,既可較好地使設備的利用率得到充分的發揮,又可使產品質量和經濟效益得到同步的提高。

現在的運輸中使用瓦楞紙箱的頻率越來越高。瓦楞紙箱除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用。但是在選用瓦楞紙箱箱型時要考慮到多方面的因素,下面鑫龍小編給大家介紹下選擇瓦楞紙箱箱型時有哪些需要注意的事項。
1、在選用瓦楞紙箱時首先要兼顧產品的性質、重量、儲運條件和流通環境,
2、應根據防震包裝設計原理和瓦楞紙箱設計方法進行設計,
3、遵循有關標準,如出口商品包裝要符合國際標準或外商的要求,并要經過有關的測試,因此瓦楞紙箱包裝選用時一般應注意紙箱箱型。
4、在保證紙箱質量的前提下,應盡量節約紙箱加工材料和包裝費用。
5、應盡量避免采用正方形的箱。還要照顧到產品對箱容積的利用率,箱對卡車、火車車廂容積的利用率以及倉儲運抽時堆垛的穩定性。

隨著包裝行業的迅速發展,用戶對瓦楞紙箱的質量要求越來越高,其中包括銷售紙箱的印刷質量。如果印刷技術掌握不好,往往會出現很多印刷問題,下面蕪湖鑫龍小編就來給大家簡單分析下。
1、色序不妥引起的質量問題
如果將版面較滿的圖文擺放在第壹色組印刷,當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中,因為紙板第壹色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢,極簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發作,宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷,將面積大的版面擺放在后續色組印刷,可防止印跡轉移形成臟版現象。
2、印版厚度不均勻引起的質量問題
當橡皮版材厚度不均勻時,印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就容易糊版,版面低的當地就簡單呈現著墨不全,形成印跡不明晰,為防止這一不良狀況的發作,可選用零散制版的方法,將版材制成若干小塊的(指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝),應選用同一塊版材別離進行制作,這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版,存在厚薄差時,可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償,使整個印版堅持根本一致的厚度,保證印刷壓力和版面著墨的均勻。
3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題
如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時,洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點,對此如果選用全方面加大印刷壓力補償,簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。濟南紙箱廠為了防止版面起糊,瓦楞紙板在堆積、轉移過程中,應留意輕搬、輕放、輕壓(要操控好堆積高度),切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。
