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發布時間:2020-07-31 10:19  






尤其在煤炭行業中,煤炭中混有殘屑、鐵釘等鐵雜質,不只影響煤礦、裝貨港的安全生產,而且給用戶構成影響,致使出口煤炭的質量和聲譽下降。為了前進港口的運送才能,港口運送不斷加大物料層厚度、前進帶速。港口廣泛運用了大型高除鐵率的精密除鐵設備,該產品具有廣闊的發展前景。港口運送物料潔凈用帶式永磁除鐵器的應用及遠景跟著國民經濟的快速開展,我國鋼鐵、電力、煤炭等職業也得到了日新月異的開展,需要的原料更多,一起對原材料的質量也提出了更高的要求,去除鐵磁性雜質的任務也越來越艱巨。
港口運送物料潔凈用帶式永磁除鐵器處理了在大型港口運送物料除鐵的過程中,由于料層厚、帶速快等原因,構成一般除鐵器無法到達精密除鐵的問題。它特別適用于帶速快,料層超厚,除鐵環境惡劣(濕潤、粉塵較大、鹽霧腐蝕嚴峻)等現場,能很好地過濾鐵磁性雜鐵,有用避免長鐵件撕裂皮帶、前進煤質量等,適用范圍極廣。3)對帶式永磁除鐵器本體內部進行規劃創新,尤其采用了全新的散熱油路使線圈散熱面積增大,散熱功率升高,降低了除鐵器的溫升。
帶式永磁除鐵器
磁懸浮軸承立式斜流泵在作業時,運送的流體中往往含有鐵磁性顆粒與非磁性顆粒。在磁力的吸引下,鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業空地中并與非磁性顆粒凝聚成團,構成磁軸承磨損。為了處理這個問題,依據磁軸承作業間隙鄰近流場特性,在現有的立式斜流泵結構上增設一個永磁除鐵器設備。考慮多場耦合方法,建立帶式永磁除鐵器數學模型。帶式永磁除鐵器運用數值模擬方法研討除鐵器及磁軸承作業空地周圍顆粒相的散布以及其運動情況。帶式永磁除鐵器的首要優點是適用范圍廣、壽命長、可配用PLC智能程控,完成主動化遠程操作和監控。結果表明: 遠離磁軸承作業空地處的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場活動方向活動,隨之被輸運至泵出口; 帶式永磁除鐵器磁軸承作業空地周圍的鐵磁性顆粒能夠較好地被除鐵器吸附,并與非磁性顆粒凝聚成團; 跟著吸附粒團的增大,由于外圍粒團受磁力變小,部分粒團逐步脫落并被流體帶走,這種情況周期性地發生; 此外,磁軸承作業空地周圍的被吸附粒團也起到阻撓后續顆粒進入磁軸承作業空地的作用。
帶式永磁除鐵器優越性與先進性
新式循環油冷帶式電磁除鐵器處理了約束電磁除鐵器大型化發展的三大難題(吸力、散熱、適應環境)。
(1)除鐵器選用全密封結構,磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法,構成全封閉外殼,減少了漏油的機會;防雨、防塵、防腐蝕,能在各種惡劣環境下牢靠作業。
(2)磁芯選用高導磁、高飽滿磁感應強度的有取向冷軋硅鋼片制作,帶式永磁除鐵器導磁率大大高于普通純鐵資料,大大減小了磁滯丟失,提高了總磁場的穩定性。
(3)選用高絕緣的變壓器油充入殼體中,具有良好的絕緣和散熱性能,帶式永磁除鐵器保證了運行的安全牢靠。
(4)勵磁繞組特殊規劃,線圈侵入到冷卻油中,使每層線圈都與冷卻介質(變壓器油)充沛接觸,增加了散熱面積,是傳統除鐵器的7~8 倍,極利于線圈熱量傳到變壓器油中。
(5)除鐵器正常作業后,油溫逐步升高,油熱膨脹,帶式永磁除鐵器經過專用油泵強迫循環,使用外部的散熱器與空氣進行熱交換,熱量由風機迅速帶走,有效降低了線圈的作業溫度,故新式循環油冷帶式電磁除鐵器溫升較低(30℃ ~40℃),這樣大大減緩了線圈的老化速度,增長了除鐵器的使用壽命,使熱態與冷態下的吸力相差不大。可知,經過三相全橋整流可以得到直流電壓,提供給除鐵器勵磁線圈,閉合的載流勵磁線圈便可以產生磁場,進而將運送帶上的物猜中的鐵件吸起,到達除鐵目的。
由于帶式永磁除鐵器的心臟部分——勵磁線圈浸泡在絕緣杰出的冷卻介質中,并且汽化溫度較低 (約 50℃),線圈導體的溫度比較低 (50~60℃),電磁除鐵器長期在低溫文潔凈的工況下運行,絕緣壽命延長,電磁除鐵器的使用壽命大大添加。與水內冷的電磁除鐵器相比,蒸發冷卻電磁除鐵器,免去了水處理體系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,大大提高了運行的可靠性。前蘇聯學者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質,在液固流化床外側施加由頻率為50Hz交流電發生的交變磁場,調查不同的試驗條件下,顆粒的流化特點。
其次,帶式永磁除鐵器,它首先要有一套水處理體系,這體系要占有一定空間,加大了用地面積。其次,導線是空心的,水從導線內通過,一點都不能走漏,也不能堵塞。在冰冷的北方還需防凍。所有這些使得它的本錢高,何況從國外進口的水內冷電磁除鐵器,運行不多久,就以失利告終。所以,它和蒸發冷卻電磁除鐵器,帶式永磁除鐵器在經濟上也不能比。第三,在排除了帶式永磁除鐵器和水內冷電磁除鐵器后,剩下的只要大型風冷式和油冷式電磁除鐵器能夠和蒸發冷卻電磁除鐵器在經濟上相比。國內帶式永磁除鐵器,基本上為十多年前規劃,在當時是先進的,現在是相對落后了。根據筆者的預算,輸送帶的寬度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 時,以風冷式除鐵器的本錢為 a。