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用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——稀氨水輸送系統

稀氨水輸送系統由稀氨水儲罐( 1 臺，容積根據稀氨水用量確定) 、稀氨水泵( 2 臺，1開1 備) 、自動調節閥、測量儀表和噴槍構成。噴槍采用不銹鋼材料制造，每支噴槍配有氣動推進器，在DCS系統上可實現自動推進和退出噴槍的操作。稀氨水泵出口處設有循環回路和自動調節閥，可根據運行要求在DCS 系統調節稀氨水的壓力和流量。

用燃煤鍋爐煙氣脫硝工藝流程——脫硝系統的自動調節及控制

稀氨水制備與儲存系統設置儲罐液位顯示和控制、氨水濃度顯示; 稀氨水輸送系統的稀氨水泵采用變頻控制，在DCS 控制系統上進行控制并顯示流量及泵的運行狀態等; 空氣噴射系統噴槍的推進和退出均在DCS 控制系統上進行自動控制，并顯示噴槍的工作狀態。為節省改造投資，脫硝DCS 控制系統合并至原鍋爐的DCS 控制系統。

脫硝技術方案——〇3 氧化技術。NO% 氧化是利用強氧化劑氧化轉化為硝1酸或硝1酸鹽，常用的氧化劑有羥基自由基HO _、O3、H2O2、MnO4 _ 、C1O2、Cl2;其中O3 是常用的氧化劑，反應速率快，在與煙氣充分混勻情況下，氧化率達9 0 % 以上，且運行穩定，工業應用業績多。〇3 氧化脫硝適宜溫度為5 0 ?180 °C ，且對SO2濃度無要求，可安裝于低溫煙氣段，NO% 氧化后需再增加堿性物質吸收系統，吸收氧化后的氮氧化物。