木工全自動拼板機廠家品牌企業,連意環保科技拼板機

為了打造高質量的木質產品，拼板工藝上有著嚴格的要求

 1、厚薄一致

 木料的刨平和修值是保證拼板質量的基本要求，必須嚴格按照工藝指標，保證單板厚薄一致。

 2、顏色一致

 色差是導致拼板好壞直觀的因素，嚴格挑選顏色、紋路大體一致的單板進行拼接；涂膠時均勻涂抹，防止單板之間產生縫隙。

 3、有序加壓

 在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂。

全自動拼板機的工作流程是怎樣的

     全自動拼板機適用于膠合板生產中的板材拼接拼接，長短不一個桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動拼板機是拼接板材的機械，但是大家對它的工作原理并不太了解，今天連意全自動拼板機廠家就帶大家了解一下它的工作流程：

    成品板切斷：

     拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。

     整體板穿過后切刀后進入輸送帶，輸送帶上方設有光電開關，當光電開關探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關的離切刀的位置，光電開關離切刀越遠切的長度就會越長，反之越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。

拼板機生產工藝流程和機器設備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關鍵靠固化劑使膠在室內溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側面和端向充壓工作壓力如不足，板內木條間易出現縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了。總而言之，這類拼板機生產量太低，品質不容易平穩，仍待進一步改善。