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發布時間:2020-07-20 17:28  







吸送式氣力輸送機廠家結構與原理

吸送式氣力輸送機廠家主要由羅茨風機、分離筒、閉風器(星型卸料器)、連接管路、輸送管等部分組成。其工作原理是,由羅茨風機產生的負壓氣流經吸咀,軟管將物料吸入,通過分離筒,空氣與物料分離,物料旋轉向下落到閉風器,經閉風器到風機出口端,由正壓氣流通過輸送管路壓送到需要的地方,與物料分離后的氣體則向上通過分離筒的篩網筒和連接管路的風量調節閥進入風機。負壓吸送與正壓吹送也可以進行適當的組合,形成一個綜合系統,由于其兼有負壓輸送和正壓輸送的優點,能滿足一些復雜的生產工藝要求。
1、風機:為羅茨風機,主要由風機殼體、葉輪、軸承管和電動機等部件組成,三角帶傳動。
2、分離筒:是物料與氣流分離的裝置,起到一定的分離、過濾作用。
3、閉風器:由殼體、閉風器端蓋、葉輪、密封膠板等零件組成,與電機直連。
4、輸送管:4~8英寸橡塑管。
5、電控箱:選配。
6、集塵箱:用于收集塵土,選配。
7、行走端:由機架和行走輪、牽引桿(選配)等組成,可作短途移動。
8、除塵器:用于進入風機前的空氣除塵可減輕風機磨損,提高風機使用壽命,選配。
9、壓送料斗:單獨壓送時使用,選配。
10、消聲器:選配。
吸送式氣力輸送機廠家介紹

吸送式氣力輸送機廠家是利用氣流的能量,在密閉管 道內沿粉體輸送方向輸送顆粒狀物料,是流態化技術的一種具體應用。輸粉機是一種泵型氣力輸送設備,在一定的條件下利用空氣流作為承載介質來輸送顆粒及粉狀 物料的一門技術。輸粉機屬于低壓稀相輸送類別,采用氣源射流原理,利用高速氣流的引射作用來輸送粉狀物料。在這類系統輸送過 程中,空氣密度變化小,系統壓損小。如:高爐煤粉的輸送和噴炭,高爐熔爐中煙渣卸出,白云石粉等爐襯材料的輸送,電爐泡沫渣埋弧技術中炭料的輸送噴炭,爐前與中央化驗室試樣的風動送樣,沖天爐鐵屑的噴系統,以及運用發送罐將脫硫劑、脫磷劑、脫硅劑等用氮氣噴送到熔融的金屬液中等。風機運行時風量可保持大體不變,在管道阻力增加時,出口壓力提高,不易引起管道阻塞。
吸送式氣力輸送機廠家裝置的結構簡單,操 作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。氣力輸送-輸粉機與 機械輸送相比具有明顯的節能降耗的優勢,機械輸送能量消耗較大,顆粒易受破損,設備也易受磨蝕。當物料含水量多、有粘附性或在高速運動時產生靜電的物料,不宜于進行粉體輸送。作業模式多樣,有單吸作業模式、單壓送作業模式、吸壓混合作業模式,可根據不同客戶、不同作業要求進行選擇。
吸送式氣力輸送機廠家系統簡介:

吸送式氣力輸送機廠家系統工作原理
正壓密相氣力輸送系統是利用羅茨鼓風機產生的正壓空氣流為輸送動力,把旋轉供料器從下料斗中物料源源不斷供給下來的物料輸送到后續的儲料倉中。儲料倉裝有倉頂除塵裝置,使輸送到儲料倉中的物料料氣分離。
整個系統由羅茨鼓風機、手動插板閥、旋轉供料裝置、文丘里噴射裝置、輸送管道、管道分路閥、以及儲料倉、倉頂除塵裝置、電氣控制系統和相關的附助設置組成。
吸送式氣力輸送機廠家系統工作時啟動羅茨鼓風機,由其產生高壓柱狀空氣流,高壓柱狀空氣流經過文丘里噴射泵,內部產生一個負壓,使旋轉供料器供給下來的物料被及時吸入文丘里噴射器的噴射口。邙峰機械作為輸送機的生產廠家,我們對氣力輸送機的工作過程以及相應的分類做出一個介紹,幫助更多用戶在選擇使用中減少難度。物料由經輸送管道輸送至儲料倉。然后儲料倉頂部安裝的倉頂除塵器使物料與輸送氣流分離,剩余的氣流及時排出室外,也避免現場產生太多的粉塵。
吸送式氣力輸送機廠家可直接用于生產工藝,降低空氣污染和原料浪費;專利的氣流誘導系統,防止粉體突然噴發現象;系統經濟,簡單即裝即用--不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便:可以方便的隨處移動使用,即放即用,免安裝調試;口徑有2寸和3寸,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應用于多種干粉體,如煅制氧化硅,白碳黑,膨脹云母石等非礦行業的粉體,硅樹脂等等有機粉體;精細化工,原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。否則應調節風量調節閥和吸料管,如果吸料管只進空氣不進糧會使電機過載。粉體輸送不受地形、地物、高差限制,輸送水泥、生料、粉煤灰。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染,將對環境的破壞降低,該設備結構簡單、維修量小。
吸送式氣力輸送機廠家裝置

使用氣流沿管路運送散粒物料的設備。一、氣力輸送特點:氣力輸送是全封閉型管道輸送系統因為與傳統的軌道運輸皮帶運輸不同,不需要嚴格的設備布置走向,可以根據需要布置設備,靈活多變。有吸送式、壓送式和混合式三種。吸送式氣力輸送機廠家其作業原理是使用氣流的動能使散粒物料呈懸浮狀況隨氣流沿管道運送。①吸送式。抽風機啟動后,整個體系呈必定的真空度,在壓差效果下空氣流使物料進入吸嘴,并沿輸料管送至卸料處的分離器內,物料從空氣流中分離后由分離器底卸出,氣流經除塵器凈化后再經消聲器排入大氣。優點是供料簡單,能從數處一起吸取物料。但運送間隔短,生產率低。密封性要求高。②壓送式。鼓風機將空氣壓入運送管,物料從供料器供入,空氣和物料的混合物沿輸料管被壓送至卸料處,物料經分離器后卸出,空氣經除塵器凈化后排入大氣。特點與吸送式相反,可一起將物料運送到幾處,運送間隔較長,生產率較高,但結構雜亂。③混合式。為上述兩種形式的組合。
與機械式接連運送設備比較,其特點是:物料在運送過程中徹底密閉,受氣候和環境的影響小,工人作業條件好,物料不致受潮、污損或混入雜質,設備簡單,結構緊湊,安置靈活,占地較小,設備費用低,可一起進行某些工藝(如粉碎、烘干、分級)作業,易于集中控制,可實現自動化,進步運送才能。該設備利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態化技術相結合,充分吸收現代氣力輸送的理論,經過多年運行實踐總結,針對水泥粉料氣力輸送工藝系統中,大量連續輸送的方式而開發的專用設備。缺點是能耗較大,對物料的塊度、粘性和濕度有必定限制,風機噪聲大,運送磨削性物料時,管道易磨損。為克服上述缺點,正在發展一種靜壓式運送設備。其基本原理是在運送管中構成許多互相相間的料栓和氣栓,用空氣壓力推送料栓行進以達到運送的目的。此外,還有將氣流充入粉狀物猜中,使物料流動性好而便于運送的空氣運送斜槽
氣力運送設備歸于密相中壓氣力運送,適用于不易破碎顆粒、粉料物料的運送。廣泛應用于鑄造、化工、糧食的職業。
吸送式氣力輸送機廠家與運送管道、球形三通、增壓器、增壓彎頭等組成密封運送體系,可以配自動控制電控體系,實現整個體系無人控制及合作PLC自動控制。