壓濾機入料泵生產廠貨真價實“本信息長期有效”

為使壓濾機入料泵生產廠安全可靠運行，充分發揮設備效能，日常維護保養十分重要。下面是保定森力克泵業根據壓濾機入料泵的特點，提出維護保養及維修的要求：：

1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄露。

2、每日檢查軸承箱內油位是否合適，正確的油位是在油窗中間刻度線附近，不得超過±2mm。

3、經常檢查泵運行是否聲音異常，振動及泄露情況，發現問題及時處理。

4、嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈，而且還會影響泵的壽命。

5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

6、定期檢測軸封水泄露量，當泄漏量加大時，應調整填料壓蓋的螺栓，需要更換填料時要及時更換。

7、必須定期調整葉輪與蝸殼前壁的間隙，使其保持在0.75-1.50mm之間。

8、經常檢測軸承，溫度不超過70℃.

9.、新泵運行7-10天后，徹底更換潤滑油一次，以后試使用情況1-2月更換一次。

10、拖停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水洗泵內沉積物后方可啟動。

11、經常檢查進出口管路系統支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體外部不受支撐力和壓力。

12、 經常檢查泵在基礎上的堅固情況，聯接應牢固可靠。

13、特別注意：新安裝及檢查后的泵，一定要先試好電機轉向后，再穿上聯軸器柱銷。且不可電機帶動泵反轉，但允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，不過要注意高差特別大時（≧80m），亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

14、冬季環境溫度低于0℃時，停泵后應關閉進口閥門，全開出口閥門使泵空轉幾分鐘，排盡泵內漿料，防止凍壞，凍裂。

濾布濾布未正確放置。 過濾室不能密封的原因有很多。 我們需要從簡單的過濾室開始，看濾布是否有皺wen或濾布邊緣是否有缺陷。 由于過濾室的結構介于過濾板和濾布之間并承受很大的壓力，因此過濾板通常不易出現問題，其余部分是濾布。 在硬質過濾板之間形成密封，以在濾布中起關鍵作用。 天然濾布的褶皺或缺陷可能導致濾板之間的間隙，并且天然過濾室不會形成密封。 壓力不足。軸承座中應定期更換潤滑油（CD40#柴機油），一般以運行6個月為更換周期。 過濾板和濾布承受很大的壓力才能實現封閉的過濾室結構。 當壓力不足時，施加到濾板上的壓力小于濾液的壓力，并且天然濾液可以理所當然。 從差距滲透。

對于使用壓濾機的人來說，常見的問題是濾液從濾板和濾板之間的間隙中出現（即，濾室不能密封），從而影響壓濾機的過濾 。 質量和效率。