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解決編織袋油墨起泡的方法

  編織袋油墨是怎樣起泡的幾乎無從知曉。一般認為這與使用了腔式刮墨刀系統有關，并且在前置的刮墨刀處開始起泡。下面就讓編織袋油墨廠家給大家介紹一下解決編織袋油墨起泡的方法。  

  1、盡可能減少油墨循環系統導致的油墨攪拌現象；    

2、盡可能少添加不必要的水（操作者添加的水或來自清洗后留在上墨系統中的水）； 

   3、使用不易起泡的油墨配方（如在油墨配方中避免存在固體）；  

  4、編織袋油墨起泡的方法供應商和操作者有保持油墨品質的協定程序；    以上就是我們的介紹，希望能給你們帶來幫助，還想了解更多歡迎撥打我們廠家的電話咨詢。

塑編油墨的印刷粘度多少才合適

 據塑編油墨廠家介紹，在印刷塑料薄膜中，如果塑編油墨的粘度過大，整個水墨體系就處于過度飽和的狀態，顏料等物質流動性就差，不能均勻分散，而是成團出現，容易積在一起出現堵版現象。

    印刷粘度過大除了會出現堵版還會出現臟版問題，通常臟版現象除了與刀的軟硬度、刀的壓力的接觸角度、版筒的質量等有關外，主要還于水墨的印刷粘度有關，水墨的粘度過大容易粘在滾筒上，這樣便出現片狀污臟。但是水墨的印刷粘度小，臟版現象就不容易發生。    但是，如果水性塑料油墨的印刷粘度太小，也不能在干燥后結成平滑的膜層，印品會泛白，光澤會差。檢測辦法是在油墨表面滴一滴底油和油墨，1小時后看油墨是否變色，非常明顯。因此控制住油墨的粘度才能保證質量的同時，提率與成品率。

怎樣讓保證塑編油墨在印刷時水墨平衡

在印刷的過程中會遇到很多問題，比如水墨不平衡，那樣印刷出來后會出現印跡不結實、色彩陳舊等問題。所以我們要控制水墨平衡，那么如何控制呢，下面就讓塑編油墨廠家來介紹一下吧。

水墨平衡就是使用少的供水量和供墨量達到的潤版液與油墨之間相對穩定的關系。這就要將水量控制到小，并印出好的膠印產品。但是很多用戶操作不準確，導致版面水量無法控制下來，一減少水量兩頭就會起臟。

這樣我就需要在印版兩端（在裁切線外）添加色條塊，會很好的解決，其實水量需要多少，塑編油墨廠家都會提供，我們按照說明書操作就可以了。

塑編油墨給廠家帶來的經濟效益

塑編油墨在印刷行業被廣泛的使用，但是它給塑編油墨廠家帶來的經濟效益是怎樣的呢? 

   首先在生產的時候必須要有良好的烘干設備和淺版，使用淺版來印刷，可以有效的避免水波紋的現象，并且還提高了印刷速度，它的使用極大的增加了印刷的面積，可以這樣說，例如一個中型的印刷企業，如果企業每個月的用墨量是10噸，就可以完成同樣的印刷量，采用水性油墨來印刷只需用5.5-6.5噸便可。    從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。編織袋油墨在印刷和使用的使用需要很多輔助劑，比如填充劑、稀釋劑、防結皮劑、防反印劑等，都起到比較重要的作用，下面就讓編織袋油墨廠家介紹一下稀釋劑的作用吧，其實很簡單，他最直接的作用就是降低油墨粘度，防止發生剝膜現象，使油墨具有作業適性。綜合的計算成品，才能使企業創造更大的經濟效益。