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發(fā)布時間:2021-03-16 12:58  

PTFE的摩擦因數(shù)隨滑動速率的增大而增大,當(dāng)線速度達(dá)到0. 5一1. 0m/s以上時趨于穩(wěn)定;而且靜摩擦因數(shù)小于動摩擦因數(shù),將這種特性用于軸承制造,可減小其起動阻力,使之從起動到運(yùn)轉(zhuǎn)都十分平穩(wěn)。PTFE的摩擦因數(shù)隨隨載荷增加而減小,當(dāng)載荷達(dá)到0. 8 MPa以上時趨于恒定。2、用途:加工制作襯墊、密封件、襯里隔板、刮板、導(dǎo)軌、及各種頻率下使用的電絕緣件、橋梁支座滑塊。在高速、高載荷下,PTFE的摩擦因數(shù)低于0. 01。從超低溫到PTFE熔點,
其摩擦因數(shù)幾乎不變,只有在表面溫度高于熔點時,摩擦因數(shù)為才急劇增大。
由于分子間引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨損。但是,只要對磨材料表面粗糙度合適,可在相當(dāng)程度上降低PTEF的磨損量。
成型性能
1. 結(jié)晶料,吸濕小。
2.流動性差,極易分解,分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對料流阻力
聚四氟乙烯乙烯制管材應(yīng)小。
3.粉狀樹脂常采用粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度,不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。PTFE襯里防腐產(chǎn)品除了在化工、石化、煉油、制藥、冶金等領(lǐng)域已得到廣泛的應(yīng)用外,在電子電器方面也經(jīng)常使用。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。
4.PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。
5.二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等,以制得終產(chǎn)品。
6.用曲線燒:
一步在120度進(jìn)行干燥;
第二步如填充石墨或二硫化鉬在250度要進(jìn)行溫度處理:
第三步在345度處理一次:
第四步在375度進(jìn)行處理:
第五步降溫不要太快。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
純四氟板
產(chǎn)品包括四氟板,管棒薄膜以及墊片等,由純四氟原料經(jīng)模壓或車削等工藝精制而成.在已知的塑料中,四氟具有好的耐腐蝕性,不老化,低磨擦系數(shù),耐磨擦.能安全使用在-180~ 2600C的溫度范圍內(nèi).
本產(chǎn)品實用新型屬于熱力管道的管路附件,其在支架底部固定聯(lián)接鏡面不銹鋼上滑板構(gòu)成管托部,若干個圓形或其它形狀的填充聚四氟乙烯復(fù)合夾層滑動板片分別裝入限位固定板的相應(yīng)孔中,與上部的鏡面不銹鋼上滑板偶對形成新型滑動摩擦副.
