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發布時間:2020-12-07 09:29  






東莞市卡帕斯實業有限公司理念
作為一家專業生產線材成型設備的廠商,東莞市卡帕斯實業有限公司注重產品的更新換代,緊跟行業發展需要的理念從而創造出更加適合客戶需要的產品。展望未來我們將更加注重產品的智能化,智能生產流水線的研發設計與推廣。一套完整成熟的折彎成型焊接一體化操作設備,大大解決了客戶生產中人工使用多的痛點且產品穩定性,平整度也大大提高。如發現有危險的情況下,請立刻按下控制臺上紅色的按鍵把電源關閉,亦可關閉總電源開關,設備便會立刻停下來的。
?數控自動折彎機成型原理步驟
數控自動折彎機成型原理主要通過以下步驟:
一、線材通過自動送線架自動送線;
二、機器校直結構把金屬線材校直,再送到合適的折彎位置;
三、轉臂通過升降,將線材卡到折角芯或折角頭,使線材貼在折角頭平面上,折角盤帶動折角刀旋轉運動,對線材進行折彎成型; 四、成型后,轉臂通過升降離開線材,再通過送線指令,把線材退回到合適的位置,再進行切斷指令進行切斷。
?2D彎線機機器原理
2D彎線機機器原理
1、伺服成型彎線機設備選用細分驅動器控制高的精度步進電機送線,機械傳動選用精密齒輪連接,永遠保持不變的送線精度和送線速度;
2、剪切油缸液壓站配備強制風冷散熱器,加倍延長液壓系統元件的使用壽命;
3、控制系統采用 PLC 與文本顯示器連接,既方便操作,又保證了控制系統的穩定性,而且設計產數量預置功能控制整機運行。由精密步送電送線輪轉動,用 PLC 與文本顯示器代替步進電機控制器,可以根據需要任意修改步進電機緩升緩降曲線與步進電機高轉速,杜絕了機械傳動的沖擊,保證了實際傳送鐵線長度與理論計算長度一致;如果一家五金企業連生產都不能實現自動化,全部依賴于人工,那么生產成本就是比較高的,如此一來商品就失去了價格上的優勢,想要更好的擴大市場份額就是比較困難的。
4、伺服成型彎線機在設計預算時,已經把每 MM 長度分為 10 段脈沖,進一步確保了長度精度設置;可調液壓油缸剪切,可以保證圓圈切口的整齊性,剪切時間和退刀時間均可以在文本顯示器上直接修改;
5、伺服成型彎線機設計有手動慢速送料、慢速退料功能,操作簡單、減少材料損耗。
3D線材折彎機原理
東莞市卡帕斯實業有限公司專業從事二維彎線機,三維彎線機等線材成型自動化設備的研發、制造和銷售。我司的二維彎線機,3D彎線機等產品以精度高,平整性好,耐用性強,穩定性好,用料厚道等特點聞名于業界。
3D線材折彎機原理它是線材經過送線架送到機體,經調直、送線到機臺加工區域,經由卷曲與送線軸配合折彎成型,通過轉頭軸的旋轉成型各種角度,成型后,由伺服剪切斷,再 生產下一件。我們在工作中所接觸到的任何一款產品,都有它機器自身獨特的原理,一臺機器質量的好壞,原理占多數因素。一套完整成熟的折彎成型焊接一體化操作設備,大大解決了客戶生產中人工使用多的痛點且產品穩定性,平整度也大大提高。