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手板廠在加工和裝配中，有些精度部題牽涉很多零部件的相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜。硅膠復(fù)模：需要先做個(gè)原版，原版可以用cnc加工或3D打印的方式來做，比較復(fù)雜一點(diǎn)產(chǎn)品建議用3D打印，根據(jù)原版來制作一個(gè)硅膠模具，主要的優(yōu)點(diǎn)加工時(shí)間短，成本低。如果單純地提高零件精度來滿足設(shè)計(jì)要求，有時(shí)不僅困難，甚至達(dá)不到要求。若采用“就地加工”的方法，就可能很快地解決看起來非常困難的精度問題。如在轉(zhuǎn)塔車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀具的孔，其軸線必須保證與機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)中心線重合，而六個(gè)平面又必須與旋轉(zhuǎn)中心線垂直。如果把轉(zhuǎn)塔作為單獨(dú)零件，加工出這些表面后再裝配，要達(dá)到上述兩項(xiàng)裝配精度要求是相當(dāng)困難的，因?yàn)槠渲邪撕芏鄰?fù)雜的尺寸鏈關(guān)系。即在裝配前，這些重要表面不進(jìn)行精加工，等轉(zhuǎn)塔裝配到機(jī)床上以后，再在自身機(jī)床上對(duì)這些孔和平面進(jìn)行精加工。

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手板廠在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況，本工序的加工精度是穩(wěn)定的，工序能力也足夠，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起定位誤差或復(fù)映誤差過大，因而不能保證加工精度。此外，有些結(jié)構(gòu)手板可以直接充當(dāng)商品直接在市場(chǎng)上銷售，其手板的美觀度不亞于開模做出來的，而所花的費(fèi)用還不及開模的十分之一。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí)可采用均分原始誤差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組，每組毛坯的誤差縮小為原來1/n，然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置，或調(diào)整定位元件，就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。

SLA手板在表面處理細(xì)節(jié)，堅(jiān)持采用人工精細(xì)打磨拋光，保證產(chǎn)品的每個(gè)細(xì)節(jié)都能處理到位，避免出現(xiàn)機(jī)器加工的死角，導(dǎo)致影響產(chǎn)品的外觀。正是在這種情況下，手板制造業(yè)便脫穎而出，成為一個(gè)相對(duì)獨(dú)立的行業(yè)而蓬勃發(fā)展起來。SLA加工手板精度可以達(dá)到0.05mm，其材質(zhì)為光敏樹脂，這種材質(zhì)加工的產(chǎn)品可以一體成型，表面進(jìn)行打磨處理，上顏色也是可以輕松處理的。不過因?yàn)镾LA加工的產(chǎn)品都是一些表面花紋比較多的產(chǎn)品，他們處理起來人工費(fèi)時(shí)比較的多，現(xiàn)在的人工費(fèi)都是比較高了，中國(guó)的勞動(dòng)力成本逐日上升，所以，能用機(jī)器代替人工處理的，盡量節(jié)約人力，降低成本是關(guān)鍵。