高錳板激光切割誠信企業

      Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，鋼板表層產生加工硬化 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。需要注意的是新Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代，而并非僅替代16Mn鋼一種材料。尤其是近幾十年年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中優選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。

        Mn13化學成分mn13各化學元素含量 單位%牌號CSiMnPSMn13                          0.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030 Mn13機械性能牌 號抗拉強度延伸率沖擊性能20℃初始硬度值（HB）硬化后硬度值（HB）冷 彎 180°Mn13≥800MPa≥40%ak≥90（J）200-250>300合格

         高猛板優勢性能.

一,具有良好的耐沖擊力,耐磨板采用的不銹鋼和合金作為原材料,能夠很好地抵抗磨損介質的磨損,能夠承受很大的介質載荷,可以承受物料運輸中的高速沖擊,所以使用壽命也比較長.

二,很多耐磨板的耐熱性能很好,可以在800度以下的高溫環境下使用,但為了延長使用年限,還是盡量避免在高溫下使用.

三,復合耐磨板中含有大量金屬鉻,可以很好地防止生銹,具有一定的耐腐蝕能力.

四,加工起來比較方便.耐磨板可以切割,可以焊接或者彎曲,打孔,加工成其他的零部件.自發電電焊機的生產廠家也表示近些年耐磨板行業快速發展,目前市場上的耐磨板種類很多,規格也很齊全.

      化學成分控制與熱處理由于MN13軋制鋼板是由太鋼、寶鋼等大型鋼廠生產，所以冶煉工藝先進，在化學成分控制上更加精準，而鑄件一般都是由小的鑄造企業生產，原料的多樣性導致化學成本復雜，有害元素多，大多數鑄件MN的含量根本達不到高錳鋼的低標準。

      大鋼廠的熱處理工藝較鑄造企業更加先進，在溫度和時間的控制上要求嚴格，是一般鑄造企業所不能比的，熱處理的好壞直接影響高錳鋼的強度、耐磨性能和機械性能。

      特別要提到的是，很多企業為了節約能源，降低生產成本而采用鑄造余熱淬火，在成批生產小型件和要求不很嚴格的工件是可以的。

它是將鑄件在1100-1180℃時從鑄型中取出，然后裝入均熱爐內按1050℃-1080℃保溫3-5小時后水淬，這種工藝的要點一是在許可的條件下對成分優化調整，如加變質劑等。

二是嚴格控制工藝溫度。

      而有些企業則不然，只是簡單地將鑄件取出拋入水中，這種簡單粗放的方式，工藝參數控制無從談起，質量也就不可能保證。