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PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

PVC管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜輔助等方面的各種管徑，壁厚的PVC塑料管材。

1、PVC聚氯乙烯塑料管材設備成型生產工藝路線

  聚氯乙烯塑料管的擠出成型可用單螺桿擠出機，也可用雙螺桿擠出機。兩種擠出機擠出成型塑料管用生產工藝路線略有不同。

  (1) 單螺桿擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→造粒→擠出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質量→—檢斤入庫

  (2) 雙螺桿擠出機擠出成型PVC管生產工藝順序

   擠出成型管用料按配方要求計量→高速熱混合原料→混合均勻料冷卻降溫→擠出機把原料塑化呈熔融態(tài)→模具成型管坯→降溫定型→管材冷卻降溫→牽引→切割→擴口→檢查質量→檢斤入庫

 PVC管生產線是青島澳銳塑機引進國外技術的基礎上根據(jù)國內的實際情況結合我公司十幾年積累的經驗而開發(fā)的新型高速節(jié)能型生產線。PVC管生產線操作方便實用。本生產線具有漂亮的外觀，自動化程度高和生產穩(wěn)定可靠等特點。

PVC建筑排水、電力管、給水管生產線由錐形雙螺桿擠出機、真空冷卻定形設備、牽引機、切割機、翻料架、全自動擴口機、破碎機、磨粉機等組成。各牽引架采用鏈條分動，確保各牽引速度一致，氣動柔性壓緊，軸承采用帶座調心結構，能有效減小安裝誤差。擠出機及牽引機采用交流或直流變頻調速裝置，真空泵和牽引電機均采用優(yōu)質產品。可選用鋸片抬刀切割或者行星切割形式，另可計長及增厚裝置，機組性能可靠，生產效益高。

PVC管生產線

制品用途：

建筑給排水管

農業(yè)給排水管

工業(yè)給排水管

電線電纜護管

多層功能管

生產流程　　

原料上料機→錐形雙螺桿塑料擠出機→專用PVC管材模具→真空定型箱→噴淋冷卻箱→牽引機→切割機→（選配擴口機）→管材堆放架

設備配置要求原料上料機，原料粉料常規(guī)采用彈簧上料機；澳銳一出四管材生產線無動力定型技術的研制問世以來，讓綠色節(jié)能環(huán)保理念更加深入每個企業(yè)。電氣系統(tǒng)采用進口元件，故障率低；根據(jù)管材管徑配置擠出機及模具；根據(jù)管徑要求選擇不同的牽引方式，本公司可生產二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牽引設備，運行穩(wěn)定；管徑250以內的管材，可以選配無屑切割機；根據(jù)客戶要求，本公司有相應型號擴口機作為選配設備以供客戶選擇；