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發布時間:2021-06-04 12:24  





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油墨的密度過大,主要是因為油墨中顏料的密度大所致。在印刷過程中,由于連結料無法帶動密度過大的顏料顆粒一起轉移,使顏料等固體顆粒堆積在墨輥、印版、或橡皮布表面,形成堵版現象。特別是在高速印刷或油墨稀度較大時,使用密度大的油墨更容易出現這種現象。油墨的密度決定于油墨中應用的原料的種類及其比例,并受外界溫度的影響。同時,密度大的油墨與密度小的油墨混合使用時,若二者差距過大,容易產生墨色分層現象。密度小的油墨上浮,密度大的下沉,使油墨表面的顏色偏向于密度小的油墨,底部油墨的顏色則偏向于密度大的油墨。一般情況下,印刷油墨的密度在1g/cm3到2.25g/cm3之間。
油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。
許多油墨的干燥,常常是兩種干燥形式相結合來完成墨膜干燥的。例如,單張紙的快固著膠印油墨,適用于印刷一般的膠印產品,它是利用滲透和氧化聚合相結合的方式進行干燥的。
油墨的干燥性主要是由連結料的種類及其性質決定的。油墨的型號或品種不同時,連結料的組成不同,它的干燥形式和干燥性能也不相同。2000年前作為印刷的物質基礎之一的墨便已出現了,國際間公認中國是古代文明中最z先使用墨的國家,早在西漢時期(公元前200年)就開始使用墨了,這種墨可以在竹帛上寫字傳遞信息,其某些功能與當代油墨可以類比的。如樹脂型油墨的干燥性高于油型油墨,這是由于其連結料中含有樹脂成分所致;當連結料中含有干性油的比例增大時,油墨的干燥速度相應減慢。此外,油墨的干燥性還受到多重因素的影響,使油墨的干燥速度發生變化。