宿松自動化稱重配料系統詢問報價「三諾機電」

自動化配料系統

全自動配料系統廠家 三諾機電生產的自動配料系統適用于定型、不定型耐火材料以及其它行業的配料自動化控制，適合于物料的連續計量和生產過程中的配料作業。使用本系統可有效提高配料精度，提升產品質量，大大降低工人勞動強度，提高工作效率，改善工作環境。基本做到配料車間微塵化、配料工作無人化，降低企業生產成本和管理強度，提升企業生產裝備技術水平和產品的科技含量。

不定型耐火材料全自動化生產線

功能特點：

1、提升信息化管理水平，采用全程管控系統，將信息技術同生產管理、生產工藝相結合，可以實現生產原料管理、生產計劃管理、生產配方管理、優化混料功能、數據報表管理、動態實時監控、質量追溯功能、系統報警提示、故障診斷提示、遠程監控功能。

2、全自動化生產，排除人為因素，提高產品的質量穩定性。

3、改善勞動環境，保證環境整潔。

4、提供生產效率，降低生產成本。

5、操作簡便、維護便利、運行問題。開放式中文人機界面，自動檢測運行情況，出現異常時給出報警位置，關鍵器件全部采用進口或國內品牌，穩定可靠。

不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產環節中很重要的部分，配料的精準度高低決定著產品的質量好壞。早期的配料系統由于技術水平和設備條件限制等因素，其配料系統在自動化上料、計量等方面存在問題，且生產過程不能進行有效的監控，造成生產效率低、勞動強度大、粉塵污染、產品質量無法 保證等一系列問題。

結合現有工藝設備條件，通過合理設定自動上料系統、聯動計量、全過程除塵密封等技術手段，對現有工藝設備設施進行優化改造,在減少勞動強度的同時，符合了國家環保標準的要求，并有效提高生產效率和產品質量。

粉末冶金自動化配料系統優點

1.操作簡單、自動化程度高，只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、自動輸送、自動混料、自動過篩、自動包裝、自動送料至壓機，

2.降低了勞動強度，減少了傭工

3.配料過程全自動，避免人為因素的影響，提高產品質量穩定性，減少人員成本。

4.原料出入庫及投料采用條碼防錯管理，遵循先進先出的原則，當員工操作錯誤時系統不執行該操作。

5.多種喂料方式選擇，稱量精度可以達到±0.1%。

6.配方權限管理，區分管理人員和操作人員，實現了配方保密。

7.該系統可儲存編輯多個配方，可儲存多達500個配方。

8.系統可自動存儲配料過程中所有信息，實現產品的可追溯性，并能打印報表。