河北龍門式裁斷機歡迎來電,賀信機械

污染物會堵塞液壓元件的節流孔或節流縫隙，改變液壓系統的工作性能，引起動作失調甚至完全失靈，產生誤動作而造成事故;

灰塵顆粒在液壓油缸內會加速密封件的損壞，缸筒內表面的拉傷，使泄露增大，推力不足或者動作不穩定、爬行、速度下降。

產生異常的聲響與振動，還可以引起濾網堵塞，液壓泵吸油困難，回油不暢而產生氣蝕振動和噪音，堵塞嚴重時會因阻力過大而將濾網擊穿，完全喪失過濾作用，造成液壓系統的循環。

液壓系統污染的原因很多，從污染產生機理來看，分為兩種：制作安裝過程中潛伏的污染物，多為切屑、毛刺、型砂涂料、磨料、焊渣、繡片和灰塵等固體顆粒，他們對裁斷機液壓系統的危害比較大，必須對這與階段加強管理，確保安裝后的液壓系統能夠安全可靠運行 。

判斷液壓裁斷機功能的主要依據是：沖切力大小和沖切速度。沖切力很大，但沖切速度很低，或者沖切速度很高，但沖切力很小的機器，都不能順利地完成沖切任務。

對于機械傳動的裁斷機一般沖切速度都較高，約為250次/分;其沖切速度是變值，平均沖切速度為：200毫米/秒。

液壓裁斷機的沖切速度一般為：大于110毫米/秒。

當上壓板通過刀模作用于被加工物的瞬時，作用油缸內的壓力并未達到額定壓力，壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號，換向閥換向，沖切頭開始復位;

這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制，可能并未達到設定的額定壓力值;

也就是說，系統壓力未達到設計值，沖切就已經完成。

機械傳動的裁斷機和液壓傳動的裁斷機不同點，主要由兩種傳動的不同的特性所決定的：機械傳動是剛性傳動，而液壓傳動確有一定的柔性。

裁斷機中的液壓系統工作時，液壓油經油箱-油泵-油管-液壓閥-油缸-后再回到油箱，這一整個過程完成沖裁作業，需要一個盡可能的、順暢且無泄漏的液壓回路。

如果液壓回路設計不合理，各種轉接頭雜亂無章，在液壓油空氣分離壓和飽和蒸汽壓長期作用下油管內壁會產生坑坑洼洼的磨損，而油管的磨損又造成的循環，于是機器嗓音越來越大，壓力越來越小，各種泄露也隨之出現。