全自動折彎機生產廠家服務為先 青泰機械

為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損，需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料，從而提高折彎機模具的質量。設計折彎機模具結構時，切記結構緊湊、方便操作，同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結構允許時，折彎機模具零件各表面的轉角應盡可能設計成圓角過渡，以防止應力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯，可采用組合或鑲拼結構來消除應力集中，細長凸模或型芯，結構上需采取適當的維護措施;對于冷沖模，應配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如：彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時，還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質量的影響。

WD67K電液伺服同步全數控折彎機機身采用整體焊接，經過時效處理后采用整體加工方式，確保了機床的整體精度和可靠性。液壓系統采用德國立式閉環控制方式，由荷蘭DELEM數控系統控制。油缸上腔安裝有力士同步閥塊，由德國進口光柵尺檢測上滑塊上下的平衡度及壓力的均勻度，保證了滑塊的同步性和折彎精度。只需要輸入板料厚度、寬度、抗拉強度及折彎角度，系統將會自動控制壓力及滑塊下死點，無需人工調節。

工作臺采用機械撓度補償系統，由于機械補償點比液壓補償點多好幾倍，所以機械補償效果遠遠大于液壓補償，實現了無盲區有效補償，提高了折彎精度，確保長期穩定。后擋料采用數字交流伺服電機驅動，全進口精密滾珠絲杠傳動，直線導軌導向，確保后擋料的擋料精度及重復精度，并可根據用戶需要采用功能更為齊全的多個后擋料軸數的后擋料機構。