河北石灰窯電捕焦油器訂制氣體損失小

電捕焦油器氧系統

焦爐煤氣,又稱焦爐氣.是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦爐中經過高溫干餾后,在產出焦炭和焦油商品的一起所產生的一種可燃性氣體,是煉焦工業的副產品.

     焦爐氣是混合物，其生產率和組成因煉焦用煤質量和焦化進程條件不一樣而有所不一樣， 通常每噸干煤可出產焦爐氣300～350m3（標準狀態）。TR-9200系列焦爐、煤氣發作爐、熱風爐氣體剖析體系，是為了削減燃氣排放污染，增強燃燒功率,收回顯熱，提高商品質量等意圖而專門規劃的剖析體系,因為焦爐爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發作爐爐氣、熱風爐爐氣等測檢點都不一樣程度地富含焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復雜，易造成剖析體系阻塞、腐蝕。對于上述情況，咱們選用多種新技術針對性規劃的該體系具有安全可靠、抗腐蝕、無阻塞、取樣真實、呼應快、剖析精度高、裝備和選型等特征。5、電捕焦油器底部通蒸汽置換容器內氣體，在筒體頂部放散管取氣體樣作分析，化驗合格后，準備并入系統。

電捕焦油器的調試技術及要求

1、關閉所有入孔，將防爆閥蓋打開，進行負荷調試，各夾套通過蒸汽加熱升溫至75-110℃、用蒸汽、氮氣置換容器之中的空氣，然后通入煤氣，并分析煤氣中含氧量小于0.5％。

2．將調節開關打至“0”位，接通整流器控制箱電源，調節調壓開關，使電壓逐漸上升，在15KV以下可快些，當電壓升至20KV時，每檔升壓可慢些，并保壓1分鐘，直到滿足工作要求。

3.按正常工作程序，進行煤氣的含氧量分析，以保證小于0.5。

電捕焦油器的捕集機理如下：氣體的放電進程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的效果下氣體內部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發性電離表象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，跟著電壓的增強，只需其間任何一點發作電離，南北極間將當即充溢帶電離子，全部空間的氣體被擊穿。此刻電流急劇添加而構成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨極間的間隔增大而迅速降低。7、設備運行中必須建立操作值班記錄，內容包括：1）電捕焦油器的運行電流、電壓、間斷沖洗時間及沖水量、煤氣中的含氧量、煤氣的壓力和溫度、絕緣箱溫度等。

電捕焦油器選用構造方式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．不管哪種構造，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以保持足以使氣體發生電離的電場,使陰陽極之間構成電暈區。電捕焦油器在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場作用下氣體內部的電子便會取得足夠的能量變成自由電子而導電，被稱為自發性電離表象。為此，我們在氣柜后又新建了電捕焦油器，以改善煤氣壓縮機的運行條件。