四川瓦楞板成型機(jī)出售信息推薦

包裝行業(yè)對(duì)設(shè)備要求的不斷提升，智能化包裝機(jī)型也將逐步替代傳統(tǒng)成為未來的主流。打造出新型瓦楞機(jī)，包裝機(jī)械向集成化、化、智能化是未來發(fā)展的大方向。

近兩年來，“機(jī)器換人”是一個(gè)被制造業(yè)熱炒的話題，特別是前幾年飽受用工荒困擾的珠三角和長(zhǎng)三角，機(jī)器換人被當(dāng)成本地為升級(jí)制造業(yè)的重要支撐。東莞包裝、印刷及造紙行業(yè)共有近50家企業(yè)申請(qǐng)了“機(jī)器換人”項(xiàng)目，項(xiàng)目主攻方向包括印刷機(jī)的設(shè)備升級(jí)，包裝生產(chǎn)線自動(dòng)化改造，后道加工設(shè)備的升級(jí)改造，物流系統(tǒng)的智能化改造等，所獲專項(xiàng)資金在10-300萬(wàn)不等。

縱觀瓦楞機(jī)的歷史，瓦楞機(jī)總共經(jīng)歷了兩次重大的技術(shù)革新。

次瓦楞機(jī)技術(shù)革新發(fā)生在80年代后期，單面瓦楞機(jī)開始逐漸替代了傳統(tǒng)的單機(jī)生產(chǎn)瓦楞紙板。80年代是我國(guó)單機(jī)瓦楞機(jī)產(chǎn)業(yè)的黃金期，但是，隨著科技的飛速發(fā)展，這種單一的生產(chǎn)工藝，已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)發(fā)展的需要，而單面瓦楞機(jī)的出現(xiàn)使生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都比單機(jī)提高了一大截。

第二次瓦楞機(jī)械行業(yè)的技術(shù)革新開始于90年代，瓦楞紙板生產(chǎn)線的使用使生產(chǎn)出來的紙板更加平整、含水量低、楞型挺括、質(zhì)量好、速度快，為紙箱后道成型工序提供了良好的質(zhì)量保證。

瓦楞板成型機(jī)出售為高溫作業(yè)設(shè)備，嚴(yán)禁爆品接近設(shè)備，同時(shí)操作送紙時(shí)，要避免皮膚接觸加熱件，以防燙。

要注意對(duì)設(shè)備緊固件經(jīng)常檢查，嚴(yán)防松動(dòng)脫落，造成不必要的設(shè)備損傷。

嚴(yán)防特別是硬物被轉(zhuǎn)入設(shè)備，造成設(shè)備損壞，注意不要將維修后的螺釘、墊圈、工具等放在設(shè)備上和過道上，防止因震動(dòng)而被帶入設(shè)備。

當(dāng)送紙受阻時(shí)，嚴(yán)禁鐵桿鐵棒輔助送紙，以免被轉(zhuǎn)入運(yùn)轉(zhuǎn)輥，造成設(shè)備事故。

瓦楞板成型機(jī)出售瓦楞破碎

（1）單面紙板瓦楞破碎

原因分析：

①壓力輥加壓過大；

②瓦紙纖維短，無韌性，質(zhì)量差；

③上下兩瓦輥間隙過小；

④預(yù)熱面積過大，紙張嚴(yán)重失水；

⑤瓦楞輥溫度過高；

⑥瓦楞輥中高嚴(yán)重磨損，壓力輥抬升后；瓦紙受力不平衡，導(dǎo)致單面瓦輥兩端壓力過大造成瓦楞破損。

解決方法：

①適當(dāng)減小壓力輥壓力；

②更換瓦紙；

③校正瓦楞輥間隙；

④減小預(yù)熱面積；

⑤降低瓦楞輥溫度至160℃后再開機(jī)；

⑥更換或磨削瓦楞輥。

（2）經(jīng)雙面機(jī)后瓦楞破碎

①天橋各導(dǎo)紙輥或多重預(yù)熱器缸面有毛刺造成機(jī)械劃傷；

②天橋至單面機(jī)的傳輸帶接扣扎破。

方法：

①檢查到有導(dǎo)致瓦楞破碎的毛刺，用砂紙或板挫打磨光滑；

②更換帶扣，重新接好。