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蒸汽盤管

蒸汽加熱盤管可以通過設計裝在新的空氣處理機組內作為燃氣加熱盤管，也可以裝在風道上作為風道加熱器。當已有的使用機組送風的采暖系統計劃取消中央鍋爐房而變成獨立燃氣采暖時，RHC燃氣加熱盤管就可以裝在機組內或風道上取代原來的蒸汽或熱水加熱盤管。

產品特點：

1、**率的產品帶來投資回報

2、應用靈活 - 水平或垂直安裝在空氣通道上

3、多種控制選擇 - 溫度控制準確，1級，或2級，或多級燃燒量調節

4、使用壽命長–熱交換盤管用漲接方法而不是用焊接方法固定在集煙箱上，熱 交換盤管的材質是鋁化鋼或不銹鋼

5、低造價 – 安裝簡便而降低成本

GLII型散熱器

GLII型散熱排管是我廠生產的GL型基礎上改進的產品，可以取代GL型、I型以及銅制散熱排管使用，GLII型鋼制散熱排管的傳熱系數**高，故在同樣的產熱量的情況下，比I型散熱排管重量輕、體積小、消耗金屬少。加熱空氣原理以ZGL翅片管散熱器為例當蒸汽流經翅片管基管時，通過對流把熱量傳遞到基管內壁，內壁再通過熱傳導把熱量傳遞到外壁和翅片，外壁和翅片后再以強制對流和輻射的方式加熱周圍的空氣。并可代替我廠生產的UII型、B型銅制散熱排管。

GLII型散熱排管的翅片管規格有18×2.0-38mm，21×2.0-41/45/51mm，25×2.0-45/50/55mm等規格,翅片呈螺旋狀，其翅片表面進行鍍鋅處理，可分二排、四排、六排、八排等形式，換熱介質工作壓力為1.5MPa,工作溫度為300度。二、特點：1、：100%的將蒸汽的能量傳遞給液體，不存在任何能量的損耗。

在解決凝水產生的水錘問題的同時，也產生了一系列的新問題。銅管蒸汽加熱盤管的銅管的外徑通常為15.88mm，內套管的外徑9.52mm，內管和外管之間的管腔間隙是3mm左右。較厚的金屬其產生電流后，電流會在金屬內部形成螺旋形的流動路線，這樣由于電流流動而產生的熱量就都被金屬本身吸收了，會導致金屬很快升溫。大量凝水靠3mm間隙空間自然排水，存在排水不順暢現象。并且，當蒸汽加熱盤管長度較長時，如制造過程中工藝加工控制不理想，熱交換管內管42和熱交換管外管的41遠端很容易貼在一起。導致熱交換管4遠端的凝水無法流回至凝水匯管5和蒸汽匯管3之間的管腔中。當管腔內積聚凝水時，蒸汽無法輸送至熱交換管內管42中，特別是遠離蒸汽匯管3 的末端。導致距離蒸汽匯管3近的一側空氣加熱溫度高，離其遠端空氣加熱溫度低或者不加熱，蒸汽加熱盤管加熱不均勻。并且熱交換管外管41為U形管結構，凝結水流出的路徑較長，容易造成排水不暢。在冬天，天氣較為寒冷，當空調機組不運行時，管腔內所積聚的凝水結冰，易導致換熱銅管脹裂。

釜式蒸汽盤管圖文并茂講解

釜式蒸汽盤管

圖文并茂講解蒸汽盤管

釜式蒸汽盤管結構特點是在殼體上部設置適當的蒸發空間，同時兼有蒸汽室的作用。管束可以為固定管板式、浮頭式或 U 型管式。釜式蒸汽盤管清洗維修方便，可處理不清潔、易結垢的介質，并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱，可作為簡結構的廢熱鍋爐。

管殼式蒸汽盤管除上述五種外，還有插管式蒸汽盤管、滑動管板式蒸汽盤管等其它類型。

噴淋式蒸汽盤管熱流體在的管中流過,冷卻水噴淋流過蛇管

噴淋式蒸汽盤管

熱流體在的管中流過，冷卻水噴淋流過蛇管。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點

性能特點：

這種蒸汽盤管是將換熱管成排地固定在鋼架上，熱流體在管內流動，冷卻水從上方噴淋裝置均勻淋下，故也稱噴淋式冷卻器。噴淋式蒸汽盤管的管外是一層湍動程度較高的液膜，管外給熱系數較沉浸式增大很多。

另外，這種蒸汽盤管大多放置在空氣流通之處，冷卻水的蒸發亦帶走一部分熱量，可起到降低冷卻水溫度，增大傳熱推動力的作用。因此，和沉浸式相比，噴淋式蒸汽盤管的傳熱效果大有改善。