PP（聚丙烯）塑料的物化性能

1、在低溫時耐沖擊性較差；    

2、困難被涂裝或被黏著劑黏著；  

3、用玻璃纖維補強的成型表面不光滑；    

聚丙烯提供了大部份熱塑性塑膠所無法達到的特性與價位的平衡性。    

聚丙烯容易成型且有很好的耐化學性和機械特性。    

玻璃纖維補強的聚丙烯能改善尺寸穩(wěn)定性，抗翹曲，剛性和強度。 40%玻璃纖維補強的聚丙烯在264 psi下之

 

熱變形溫度可提升到149℃。 聚丙烯用40%玻璃纖維補強之熱膨脹系數(shù)降至原來的一半。   

當加入化學偶合劑時，玻璃纖維補強聚丙烯會有意義地改善其抗拉強度和抗彎強度而超越一般玻璃纖維補強的

 

聚丙烯。

聚丙烯用30%化學偶合的玻璃纖維補強后之抗拉強度比未補強聚丙烯改良180%，而比一般的玻璃纖維補強聚丙

 

烯改良50%。    

整體而言，化學偶合的聚丙烯可改善強度特性而不會改變其模數(shù)，耐熱性，電氣特性，或硬度。    

滑石粉填充的聚丙烯可改善聚丙烯其材的剛性，硬度，和耐熱性。 

PP的Tg較低，脫模后，制品會發(fā)生后收縮，后收縮量隨制品厚度的增加而增大。約在脫模后的6h完成90%，還

 

有10%要在十幾天內(nèi)才能完成。降低收縮率的具體措施是：縮短注射時間、延長保壓時間、提高料溫和模具溫

 

度。成型時，提高注射壓力、延長注射和保壓時間及降低模溫等，都可以減少后收縮。采用共聚PP或改性PP，

 

有利于減少收縮率。對于尺寸穩(wěn)定性要求較高的制品，應進行熱處理，熱處理溫度為80～100℃，時間為1～2h

 

。

  

值得注意的是，PP制品的后收縮比較嚴重．因此，制品要進行時效處理。PP制品低溫下表現(xiàn)出脆性，對缺口很

 

敏感。    

PP 聚丙烯化學和物理特性 PP是一種半結(jié)晶性材料。它比PE要更堅硬并且有更高的熔點。 由于均聚物型的PP

 

溫度高于0℃以上時非常脆，因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗

 

段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有有更

 

強的抗沖擊強度。PP的強度隨著乙烯含量的增加而增大。 PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種

 

材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。   

PP不存在環(huán)境應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對PP進行改性。PP的流

 

動率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強度較低。對于相同MFR的材料，共聚物型的強度

 

比均聚物型的要高。 由于結(jié)晶，PP的收縮率相當高，一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材

 

料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。 均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸

 

濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而，它對芳香烴（如苯）溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。

 

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