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發(fā)布時(shí)間:2021-07-05 17:38  





怎么選擇鋁焊絲
為了得到性能良好的bai焊接接頭,應(yīng)從焊接構(gòu)件使用目du的考慮,選擇適合于zhi母材的焊絲作填充材料。焊縫金dao屬的裂紋敏感性,選擇具有熔化溫度低于母材的填充金屬,可大大減小熱影響區(qū)中晶間裂紋傾向。故用合金含量高于母材的焊絲作填充金屬,通常可防止焊縫金屬裂紋。6%硅的6061合金,如果用6061作填充金屬,裂紋敏感性很大,但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬,熔化溫度比母材低,在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力,所以抗裂性良好。如含0.6%硅的6061合金,如果用6061作填充金屬,裂紋敏感性很大,但用含5%硅的4043焊絲作填充金屬,熔化溫度比母材低,在冷卻過程中比母材具有更好的塑性以消除引起裂紋的收縮應(yīng)力,所以抗裂性良好 。還應(yīng)注意避免產(chǎn)生對(duì)裂紋敏感的焊縫金屬成分,如在鋁合金焊縫中不希望有鎂與銅的組合,因此5000系列焊絲還應(yīng)用于焊接2000系列母材;面2219焊絲不應(yīng)用于5000系列的母材。
頭強(qiáng)度,焊接接頭的強(qiáng)度隨著焊絲的合金元素含量變化。即對(duì)于非熱處理合金的焊接接頭強(qiáng)度,按1000系、4000系和5000系的次序增大。在5000系中隨鎂、錳等含量增加,焊接接頭強(qiáng)度按5554、5654、5356、5183、5556的順序增加。對(duì)于焊接熱裂紋傾向較大的熱處理強(qiáng)化型鋁合金,主要應(yīng)選用抗裂性好的焊絲。接頭的加工性(塑性)需要彎曲加工的焊接接頭,一般加工性受塑性的影響,而塑性隨著強(qiáng)度的增大而降低。特別是含3%鎂以上的母材(5154、5056、5082、5182、5083、5086)必須避免使用含硅的焊絲(4043、4047)。這種組合形成大量的Mg2Si,塑性下降。
鋁焊絲的焊接過程
①根據(jù)被焊bai結(jié)構(gòu)的鋼種選擇焊絲du 對(duì)于碳鋼及低合金高強(qiáng)鋼,主要是按“等zhi強(qiáng)匹配”dao的原則,選擇滿足力學(xué)性能要求的焊絲。對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼,主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似,以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。
②根據(jù)被焊部件的質(zhì)量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護(hù)氣體混合比等工藝條件有關(guān),要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達(dá)到焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)焊接位置對(duì)應(yīng)于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗(yàn),選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號(hào)。
根據(jù)母材選擇鋁焊絲
根據(jù)特殊要求選用a 選用堆焊焊條應(yīng)根據(jù)堆焊層要求是抗一般磨損還是沖擊磨損;是金屬間磨損還是磨粒磨損或者腐蝕介質(zhì)磨損;是高溫磨損還是常溫磨損;是單一磨損還是綜合性磨損等不同情況來選用堆焊焊條。b根據(jù)焊縫金屬是否需要再進(jìn)行機(jī)械加工或進(jìn)行熱處理以及對(duì)焊條的經(jīng)濟(jì)接受能力來選用焊條。此法主要適用于對(duì)鑄鐵焊條、堆焊焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條的選用。形狀簡(jiǎn)單、要求一般的工件可以用熱水沖刷或蒸氣吹刷等簡(jiǎn)單方法清理。c 凡要求焊縫金屬具有高塑性,高韌性,并有相應(yīng)強(qiáng)度指標(biāo)時(shí),宜優(yōu)先選用堿性低氫型焊條。根據(jù)母材選擇鋁焊絲的基本要求,上面為大家介紹了一下,大家在選擇的時(shí)候,可以根據(jù)上面的原則來選擇,選擇合適的材料,對(duì)于焊接的金屬才能保證焊接的質(zhì)量。大家如果想要了解更多關(guān)于這方面的信息,可以聯(lián)系平陰廣匯鋁業(yè)!