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?懸掛式拋丸機的工作過程是什么？

     懸掛式拋丸機需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關閉，電氣聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。(4)拋射位置的確定，用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動，再將定向套緊固。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。

?影響拋丸機強度的主要因素

 影響拋丸機強度的主要因素

      ①拋丸大小

      拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時，拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6～50目之間選用。

      ②拋丸的硬度

      當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。

      ③拋丸速度

      拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。

    ④噴射角度

      拋丸射流與待噴表面垂直時，拋丸強度 zui 高，因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制，必須用小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。

      ⑤拋丸的破碎量

      拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸，保證噴丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同，只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。

履帶式拋丸機保養策略

1.定期檢查各傳動部位,清洗零件,更換磨損部件。

2.履帶式拋丸機的檢查和維護,我們必須切斷電源,避免事故的發生。

3.機器工作48小時檢查風扇,并去除塵埃附著在sub-round,確保運行平穩的風扇和使用壽命。

4.清潔房間的保護板可以根據情況定期更換,更換,董事會應該安裝在控制差距1.5毫米或更少。

5.追zong 替換前門開著,刪除所有干擾,與10 #鋼做四個鉤子過程室上方的孔將驅動軸和履帶懸架,門傾斜坡度的軌道。