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發(fā)布時(shí)間：2020-07-25 20:15
本實(shí)用新型噸袋要解決的技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度高，重復(fù)使用率高，防漏性能好的 噸袋。為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案 是一種噸袋，包括筒形主體、側(cè)檔、頂幅、底幅、內(nèi)袋、進(jìn)料管、排料管、底蓋、跨角吊帶，頂幅 與側(cè)檔及底幅相互連接形成筒形的主體，內(nèi)袋固定于主體四邊及底幅，頂幅上設(shè)有進(jìn)料管， 側(cè)檔四角外設(shè)有跨角吊帶，底幅上設(shè)有排料管，底蓋的一端固定連接在底幅一邊上。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種噸袋進(jìn)一步包括所述進(jìn)料管上設(shè)有一條與 進(jìn)料管同長(zhǎng)度的第二加強(qiáng)帶，第二加強(qiáng)帶上設(shè)有一進(jìn)料管綁帶。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種噸袋進(jìn)一步包括所述排料管上設(shè)有一條與 排料管同長(zhǎng)度的第二加強(qiáng)帶，第二加強(qiáng)帶上設(shè)有排料管上綁帶和排料管下綁帶。根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種噸袋進(jìn)一步包括所述底蓋的另一端設(shè)有兩 個(gè)底蓋綁繩，主體底部設(shè)有綁繩圈，綁繩與綁繩圈扣接。[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，一種噸袋進(jìn)一步包括所述側(cè)檔上設(shè)有與袋身同 高的加強(qiáng)帶，加強(qiáng)帶與跨角吊帶以橫向之字形密集縫制在側(cè)檔上。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，其有益效果是本實(shí)用新型主體內(nèi)設(shè) 有固定于主體四邊及底幅的內(nèi)袋，有效的防止了物品泄漏；在側(cè)檔及進(jìn)料管和排料管上均 設(shè)置有寬度不同的加強(qiáng)帶，增強(qiáng)了本實(shí)用新型的強(qiáng)度；在底幅上不僅設(shè)有排料管還設(shè)有底 蓋，排料管收緊管口后，通過底蓋與主體上的繩圈扣接，將袋子底部固定為方形，使噸袋在 運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)過程中袋子底部的受力均勻，防止出現(xiàn)圓形排料口撕裂導(dǎo)致物品外泄的現(xiàn)象，還 可以防潮防灰，保持集裝袋的清潔度；吊帶設(shè)置為跨角形，保證跨角吊帶的直立性，方便起 吊，具有很高的安全系數(shù)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
大家好，今天來了解一下噸袋的形狀、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量要求吧~~
噸袋的形狀：
可分為圓形、方形和U型體三種。
噸袋的生產(chǎn)工藝：
噸袋是以pp為主要原料，加入少量的穩(wěn)定性佐料均勻混合后，經(jīng)擠出機(jī)熔融擠出塑料薄膜，切割成絲，然后進(jìn)行拉伸，通過熱定型制成高強(qiáng)度低延伸率的PP原絲，再經(jīng)紡織、淋膜制成塑料編織布的基布，與吊帶等配件縫合后制成噸袋。
由于生產(chǎn)的噸袋多用于吊裝，吊帶和接縫質(zhì)量都是非常重要，廠家為了確保其產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，需嚴(yán)格控制填充母料的用量，一般在2％左右。若母料添加過多也會(huì)對(duì)質(zhì)量造成一定影響。一般每批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，會(huì)對(duì)其進(jìn)行提吊實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格的產(chǎn)品才可以批量生產(chǎn)出廠。
噸袋的質(zhì)量要求：
吊帶在與袋體連接時(shí)，有頂?shù)酢⒌椎酢?cè)吊等多種形式，并通過縫線連接，所以縫線也相當(dāng)重要。只憑吊帶的高強(qiáng)度，基布和縫線達(dá)不到一定強(qiáng)度，也不能確保集裝袋整體的。凡能達(dá)到5倍以上系數(shù)的集裝袋，眼下四個(gè)吊環(huán)中的兩個(gè)或兩個(gè)吊環(huán)中的一個(gè)必然有額定荷載兩倍半以上的拉力性能，那怕兩根吊帶斷開，集裝袋整體也不會(huì)有問題。
