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金屬波紋涵管施工工藝與填土材料要求

1、施工工藝填土應(yīng)在涵管兩側(cè)同步對稱進(jìn)行，兩側(cè)的回填土高差不得大于30cm。填土必須采用分層夯填，基礎(chǔ)底至管頂以上70cm范圍內(nèi)填土應(yīng)分層攤鋪壓實，每層厚度為15cm，其余填土按15~25cm分層攤鋪壓實，壓實度不小于96%。

金屬波紋鋼管涵頂填土小于50cl時，不得使用大于6T的壓路機(jī)碾壓，也不允許施工機(jī)械通行。當(dāng)管頂填土滿足每種管徑蕞小厚度后，可采用震動式壓路機(jī)碾壓，可允許施工機(jī)械通行。管身蕞大直徑兩側(cè)50cm范圍內(nèi)使用小型夯實機(jī)械夯實，避免壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備對管涵的碰撞。管體兩側(cè)及頂部20m范圍內(nèi)不允許使用強(qiáng)夯機(jī)械。

2、填土材料要求

在距金屬波紋鋼管涵30cm范圍內(nèi)的填土里，不應(yīng)有大邊尺寸超過8cm的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質(zhì)，否則會導(dǎo)致金屬波紋鋼管涵的局部變形與管涵的銹蝕。

拼裝金屬波紋鋼涵管時，下游塊件的端頭必須放在上游塊件之下，以防管內(nèi)流水滲入接縫而將地基土淘空，導(dǎo)致全管涵破壞。大孔徑涵管組裝時，可在管內(nèi)設(shè)置一個可移動的木質(zhì)工作臺，以便于組裝作 業(yè)。用螺栓組裝時，可采用送螺栓組法進(jìn)行組裝，即每個螺孔先插入螺栓，套上螺母后，稍初擰，不擰緊螺母，待全部塊件組裝完畢后，再逐個擰緊螺母，每個螺母的扭力矩應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，用機(jī)動扳手時，擰扳時間應(yīng)持續(xù)2S~5S。氣割波紋管時，要求被切割的邊緣無氧化物和毛刺。鍍鋅保護(hù)層遭破壞之處，須涂刷防銹劑以防銹蝕。

水泥管的耐用性如何提高？

1、在挑選的情況下應(yīng)選這些品質(zhì)靠譜、性能指標(biāo)好的水泥，此外還能夠根據(jù)水泥管的不一樣規(guī)定挑選一些具備獨(dú)特作用的水泥，便于從源頭上提升水泥管的耐用性。

2、水灰比和水泥用量的是多少都間接性危害混泥土的密實度性和機(jī)器設(shè)備的耐用性，因此有效操縱水泥管生產(chǎn)制造的水灰比很重要。

3、提議水泥管企業(yè)能夠引入水泥管設(shè)備摻用引氣劑或外加劑，那樣能夠非常好的開展抗?jié)B等級、抗冷，還能夠合理節(jié)省水泥的用量，降低浪費(fèi)。

水泥管出現(xiàn)粘皮的原因

有時候我們會發(fā)現(xiàn)我們使用的水泥管會出現(xiàn)粘皮。今天砼宇小編就給大家介紹下關(guān)于水泥管為什么會出現(xiàn)粘皮？

1、沒有管控好制作水泥管設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速率。水泥管廠家在制作水泥管的情況下將會會因為機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速率過快造成水泥管內(nèi)的氣體迅速排出來，產(chǎn)生真空泵促使制作水泥管的磨具與水泥管的分離出來造成難度系數(shù)，因此出現(xiàn)粘皮狀況也不奇怪。

2、沒有把握好制作水泥管設(shè)備的上料速率。在開展水泥管制作機(jī)器設(shè)備的上料時出現(xiàn)速率過低的狀況不可以讓水泥管的制作原材料迅速運(yùn)轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)換，只是讓原材料不斷的開展健身運(yùn)動來磨擦制管機(jī)的內(nèi)腔導(dǎo)致脫膜劑的損壞，從而造成水泥管的粘皮。