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發布時間:2021-07-07 03:09  
按彎曲成形方式可以分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎;按彎曲時是否使用模具可以分為有模彎和無模彎;按彎曲時有無芯棒可以分為有芯彎和無芯彎;按彎曲時是否加熱可以分為冷彎和熱彎。近年來還出現了零半徑彎曲、中頻感應彎曲、熱應力彎曲和激光成形彎曲等新的彎管工藝。
滾彎是用三個輥輪對管材進行彎曲加工的方法。其中輥輪3為主動輪,其余兩個為從動輪。滾彎方法及工作原理與板材滾彎基本相同,只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的工作表面。彎曲時只需改變主、從輥輪間的間隔,就可以實現各種曲率半徑的彎曲。拉彎廠說這種方法尤其適合彎制環形或螺旋線形管件。不過,滾彎對彎曲半徑有一定的要求,僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件,對于小半徑彎曲顯得無能為力。
壓彎是早用于彎管加工的工藝方法。它是在液壓機上利用模具對管坯進行彎曲加工的。壓彎具有模具調整簡單、生產等優點,故在生產中一直被廣泛應用,一般用于彎制帶直段的管件或彎頭等。

拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形廣泛應用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構件以及箱柜鑲條等。材料拉彎時,其變形區內各部分的應力狀態有所不同。橫斷面中間不變形的部分稱為中性層。中性層以外的金屬受拉應力作用,產生伸長變形。中性層以內的金屬受壓應力作用,產生壓縮變形。由于中性層兩側金屬的應力和應變方向相反,當載荷卸去后,中性層兩側金屬的彈性變形回復方向相反,引起不同程度的彈復。雖然拉彎變形于材料的局部區域,但彈復作用卻會影響彎曲件的精度。彈復的影響因素很多,而這些因素難以控制,由彈復引起的拉彎件精度問題,一直是拉彎成形生產的關鍵。

鍍鋅彎管是彎管中的一種是將彎管的表面鍍上一層鋅料,提高彎管的耐腐蝕性能。鍍鋅彎管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。鍍鋅彎管分冷鍍管、熱鍍管,前者已被禁用,后者還被國家提倡暫時能用。
在制作上,有用直接的銷售的鍍鋅管來生產,此類的生產多用于煨制。再一種工藝就是生產完了之后再進行鍍鋅。
鍍鋅彎管的工藝特點編輯
1.對硫酸鹽鍍鋅的優化 硫酸鹽鍍鋅彎管大優點是電流達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。 2.硫酸鹽鍍鋅的轉化 硫酸鹽電鍍鋅彎管鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時,加入使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。
3.沉積速率快、防護性能優異
硫酸鹽電鍍鋅彎管合金工藝電流達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難于達到的。 4.的清潔生產 鍍鋅彎管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。 5.電鍍設備的特殊性 鍍鋅彎管的電鍍同線材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設計的鍍槽,槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開,保持相互間距。