張家口滾剪刀片廠家價(jià)格合理

圓盤(pán)滾剪刀片的特點(diǎn)

圓盤(pán)滾剪刀片廣泛應(yīng)用與造紙、紙制品加工、膠粘帶制品、薄膜、電線(xiàn)電纜、橡膠、鋁箔、化纖、非制造布、復(fù)合包裝材料、電訊電器、卷煙、皮革、印刷、食品服裝等行業(yè)。要求刀片切斷阻力小，耐磨損性大、刃口鋒利持久。出于對(duì)商品精度的要求刃具有時(shí)須達(dá)到微米級(jí)精度在制造過(guò)程中，縱切、橫切刀具夾具的精度決定了產(chǎn)品切口的精度，可以說(shuō)它決定可否產(chǎn)品質(zhì)量有效的工具。

圓盤(pán)縱剪刀片主要采用T10，9CrSi，6CrW2Si，Cr12Mo1V1，H13K，LD，W18Cr4V等制造。切口光滑平整，刃口犀利耐磨損。主要用于。可生產(chǎn)直徑1米以?xún)?nèi)的各類(lèi)圓剪刀片以及直徑0.5米以?xún)?nèi)的超高精度圓剪滾切刀片，可達(dá)。

合金刀片刃磨的技巧和方法

在常溫狀態(tài)下，將粉狀二硫化鉬與無(wú)水乙醇制成混合溶液，然后在密閉容器內(nèi)（防止乙醇揮發(fā)）將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時(shí)后取出，自然干燥18～20小時(shí)，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿(mǎn)二硫化鉬，對(duì)磨粒可起到潤(rùn)滑作用，使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤(rùn)過(guò)的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí)，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。

若合金刀片廠家刃磨過(guò)程中摩擦力過(guò)大，可導(dǎo)致磨削溫度急劇上升，合金刀片易發(fā)生爆裂，因此合理選用磨削用量十分重要。常用的合理磨削用量為：圓周速度v=10～15m/min，進(jìn)給量f縱=0.5～1.0m/min，f橫=0.01～0.02mm/行程。手工刃磨時(shí)，縱向和橫向進(jìn)給量均不宜過(guò)大。負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料，刃磨時(shí)因砂輪振動(dòng)使刀具受到?jīng)_擊載荷，容易發(fā)生振裂；同時(shí)，磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過(guò)硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生熱裂紋。采用負(fù)刃刃磨法可提高刀片強(qiáng)度，增強(qiáng)刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力，并增大受熱面積，防止磨削熱大量導(dǎo)向刀片，從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。

裁切機(jī)裁切機(jī)刀片的相關(guān)性

 現(xiàn)在很多人都知道裁切機(jī)，卻不清楚裁切機(jī)刀片在其中有很大的作用，那么，裁切機(jī)到底有哪些好處是大家都需要了解的呢？下面小編來(lái)給大家整理出了八條。

 1、速度快：一個(gè)裁剪機(jī)刀片圖檔幾分鐘即可完成,機(jī)器24小時(shí)可工作，可做小批量生產(chǎn)。不需要刀模

 2、精準(zhǔn)度高：采用高精度進(jìn)口導(dǎo)軌，精準(zhǔn)度可達(dá)±0.05MM。  3、免開(kāi)刀模：可避免客戶(hù)不斷修改圖檔造成前期打樣投入成本過(guò)大。

 4、效果好:切出來(lái)的效果與刀模成型產(chǎn)品一樣,避免激光機(jī)打樣造成的邊部燒焦。

 5、性能高于激光機(jī)：激光會(huì)有燒焦現(xiàn)象，并且切割精度較高。

 6、切割范圍廣：厚度深、品種多。

 7、環(huán)保：無(wú)污染、適合無(wú)塵車(chē)間，全自動(dòng)電腦程序控制切割。

 8、操作方便：免費(fèi)負(fù)責(zé)上門(mén)安裝調(diào)試培訓(xùn)，30分鐘員工即可以自己操作生產(chǎn)。