多功能化學氣相沉積常用解決方案“本信息長期有效”

【廣告】

發布時間：2020-07-28 05:30

高真空離子鍍適用范圍比較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的商品。傳統水電鍍技術流程雜亂、環境污染大、設備成本高、對作業人員身體傷害大，電鍍出來產品外觀損壞大，產品穩定性差。而高真空離子鍍它是以真空技術為基礎，利用物理或化學方法，并吸收電子束、分子束、離子束、等離子束、射頻和磁控等一系列新技術，為科學研究和實際生產提供薄膜制備的一種新工藝。簡單地說，在真空中把金屬、合金或化合物進行蒸發或濺射，使其在被涂覆的物體（稱基板、基片或基體）上凝固并沉積的方法，也就是我們俗稱的真空鍍膜。真空鍍膜機主要指一類需要在較高真空度下進行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。

Parylene涂層，其性能可以滿足電路組件的涂層需要。這些透明的聚合物實際上是高結晶和線性的，具有優異的介電和屏蔽性能，以及化學惰性，而且致密無。

用Parylene涂敷的集成電路硅片細引線可加固5-10倍，Parylene還能滲透到硅片下面，提高硅片的結合強度，提高集成電路的可靠性。

Parylene在電子產品領域的優點:

防鹽霧，防氧化，防潮濕三防性能優異同時在酷熱及低溫-270攝氏度條件下均保持良好的防護特性；

極低的介電常數和超薄的厚度，高頻損耗小；

鐵氧體磁性材料及稀土永磁：高導磁軟磁鐵氧體小磁芯體積小、性能高、用量大；這些產品的表面必須采用Parylene來涂上一層保護層，以增強產品表面的絕緣性、堅固性、光滑性。這種涂層是傳統的還氧噴涂所無法達到的；稀土永磁產品在汽車、音箱、磁療、電機等領域的運用越來越廣泛。但是這類產品表面的耐腐蝕要求非常高。電鍍按技術分類可分為蒸鍍、濺鍍、槍色等，水電鍍因技術較簡略，從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍苛刻，然后被廣泛使用。普通的電鍍、電泳處理的后的產品的耐鹽霧時間僅能達到70-100小時。而采用Parylene可以達到300-500小時。其耐腐蝕時間是前者的4-5倍。磁性材料（絕緣、防銹、防線傷、填補穩定特性制作）。