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發(fā)布時(shí)間:2020-10-21 06:59  







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五金件拋光:
流體拋光:流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋光的目的。常用方法有:磨料的金剛砂噴射加工、液體噴射加工、流體動(dòng)力研磨等。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。流體動(dòng)力研磨是由液壓驅(qū)動(dòng),使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速往復(fù)流過工件表面。介質(zhì)主要采用在較低壓力下流過性好的特殊化合物并摻上磨料制成,磨料可采用磨料磨具的碳化硅粉末。

目前比較常用的鏡面拋光設(shè)備主要是以將不銹鋼板或其他類型的金屬板通過可調(diào)壓力的磨盤逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),修正輪帶動(dòng)工件自轉(zhuǎn),重力加壓的方式對(duì)工件施壓,
各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果;由于母材存在宏觀不平度(其表面粗糙程度Ra值一般都da,要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值(Ra ≤ 0.8μm),然后通過磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至“鏡面”。
超鏡面拋光時(shí)很重要的一點(diǎn)是拋光的尺寸,油石研磨到鏡面拋光的距離是(理想是#1500油石開始進(jìn)行研磨)基本的原則,在進(jìn)行下一步作業(yè)之前,一定要將模仁徹底清洗干凈,才會(huì)達(dá)到好效果。
納期的期限、時(shí)間上的壓力、過度疲勞、集中力下降,這些因素都容易影響工作,這一點(diǎn)要非常注意。專家指出,拋光操作是一項(xiàng)耗費(fèi)時(shí)間和費(fèi)用昂貴的工序,遵照一定的守則可以降低拋光操作的成本。拋光的每一個(gè)步驟都必須要保持清潔,這一點(diǎn)重要。

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