斗輪堆取料機廠家直銷優惠報價

斗輪堆取料機構主要由電動機、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構成，通過銷輪銷具傳動實現斗輪回轉。斗輪堆取料機的驅動裝置采用機械傳動方式，且設置液力式超力保護裝置，斗輪挖掘力根據現場實際條件及有關規范綜合確定。但與此同時，由于未對準，減速器和電機軸產生了額外的彎矩，給軸承增加了額外的載荷，導致軸承之間的載荷重新分配和額外的激勵，導致設備振動，嚴重損壞軸承和軸等。斗輪堆取料機的斗輪有三種形式：有格式、無格式和半格式。

斗輪堆取料機的取料作業方式   ①斜坡層次取料法是指斗輪沿料堆的斜坡按照定的進給量由上往下逐層旋轉取料的工作辦法。因為物料有自然堆積角（安息角）的存在，大臂每降低一次，大車都要撤退一段距離。在堆料的過程中，將原料沿縱向鋪成相互平行或者上下相互重疊的同厚度的料層，形成料堆。當取料到達請求的取料深度后，行走機構再向前走一個斗深，一起大臂抬起，進行第二斜坡取料。

 ②水平全層取料法即是將全部料堆高度看作由幾層物料堆成。斗輪堆取料機用同轉加行走的辦法（在回轉中，當取料視點大于30°時，可微動行進一段距離，以補償取料過程中的月牙丟失）。取料過程中，在料堆全長上取完層料，臂架保持高度不變。然后大車退同初始方位、進行第二層取料工作。堆取料機可完成八大動作：直行、轉彎、升降、傾斜、夾料、旋轉、伸縮、擺動。這是一種工作功率較高的辦法，一起可以防止工作過程中的塌方造成壓斗事故的發生。在實際取料過程中，概據需求也可將全部料堆長度分為若干段取料，這種辦法可稱為分段分層旋轉取料。

取料機基本構造和工作原理 取料機主要由主梁、松料裝臵、刮板取料部分及走行機構構成。 主梁一端鉸接于中柱下面外部的轉臺上，該轉臺固定在另一回轉支承外圈上，回轉支承的內外圈與中柱下部用螺栓聯接，這一結構使得主梁繞中柱回轉。

主梁的另一端用螺栓聯接在走行機構上，走行機構上設有兩套相同的行走驅動裝臵。行走車輪軸裝入驅動裝臵中的減速器的中空軸里，用鎖緊盤聯接，啟動走行機構驅動裝臵，主梁可繞中心支柱在圓形軌道上運行。