瀘州電動蝶閥型號推薦廠家「多圖」

密封面的材質

①閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

②普通楔式閘閥，銅環的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛生檢測數據；

④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數據，特別是橡膠的衛生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。

蝶閥作為一種用來實現管路系統通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。該市基本上確立了以二、三產業為主導，工業為主體，優勢產業為龍頭的經濟格局，全市經濟已進入穩步增長的快車道。

現有一種比較先進的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。

多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無摩擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優點。

蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：

由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。

因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。

隨著我國基本建設的發展，國家大型項目投入建設實施，使電力、石油、化工、城市供、排水系統等閥門的數量越來越多，尤其是蝶閥的用量很大。我國生產金屬硬密封蝶閥，從密封結構上可分為二大類，一是彈性硬密封結構，二是多層次硬密封蝶閥。

彈性硬密封蝶閥生產口徑一般在 DN500 以下，大口徑多采用的是多層次結構。DN500 以下的蝶閥用量大，所以用戶在使用時遇到的問題也就多，在此，就常出現的問題歸納總結，并指導正確安裝和使用