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發(fā)布時間:2020-11-12 09:39  





影響電捕焦油器效率的原因
1.煤氣的流速快慢。當(dāng)流速過快時,在氣流出上端管口時焦油粒子還未抵達(dá)管壁,所以焦油就不能在電捕焦油器中除下。
2.煤氣溫度的高低。當(dāng)煤氣溫度過高時氣流的速度就增強(qiáng),此時即為前述的下降效率的原因,其次是煤氣溫度過低時,煤氣中的焦油仍是氣態(tài)。此時尚不是小的液粒或霧狀,因而也不易除下。
3.直流電源電壓的高低。通常是在3萬伏以下難以形成電暈(即形成電離的表象)在電壓過低時形成的電暈強(qiáng)度不高,此時電離表象也不明顯,形成的電子與正離子量少,因而焦油粒子帶電的可能性小,所以除焦油效率會降低。
4.煤氣中的水分的含量。水分較多時煤氣中的濕度會很大,因而所施加的直流電壓也相應(yīng)的下降,否則會構(gòu)成電氣上的擊穿放電表象。
走近電除焦油器進(jìn)口管道時,常可能聽到噼啪的響聲,有時這種動靜偶然有幾回,有時是接連頻頻的聽到,這是一個擊穿放電表象。
從實踐上看來,過于頻頻的聽見響聲證明煤氣中的水分過高,氣流振動,此刻必須降下直流電源電壓,以維持其正常運行工作,若電除焦油器在運行過程中毫無動靜,甚至連細(xì)聽進(jìn)口管已不聞咝咝響聲,這說明電壓過低,產(chǎn)生的電暈很微小,因此除焦油的功率也會下降。所以在基本正常的情況下應(yīng)當(dāng)在電除焦油器進(jìn)口管道旁能偶然聽到放電的響聲。
JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統(tǒng)和塔體兩大部分組成,電氣系統(tǒng)包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統(tǒng)三部分。
1、電控柜:是電捕器的控制中心,由主回路系統(tǒng)、操作及指示系統(tǒng)、自動控制單元等組成,電源輸入、工作電壓調(diào)整和輸出、過流及故障報警時自動切除等運行狀態(tài),均由控制柜完成。
2、高壓硅整流器:是電捕器的電流轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統(tǒng)。
3、電暈極系統(tǒng):是電捕焦油器的電離工作區(qū),主要功能是對周圍氣質(zhì)水霧進(jìn)行電離,使其以煙氣、粉塵微粒凝結(jié)。工作區(qū)主要部位是電暈絲,該系統(tǒng)裝于電捕器內(nèi),當(dāng)電暈絲接通高壓后(為負(fù)極),與電捕器筒體(為正極)之間形成很強(qiáng)的高壓靜電場,可使周圍的氣體介質(zhì)唄電離形成正負(fù)離子、電子,與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電(帶上不同電荷)。
4、塔體:沉淀極形式為蜂窩式:同期界面為正六邊形,公稱直徑為300mm與250mm兩種規(guī)格,具有結(jié)構(gòu)緊湊合理、沒有電場盲區(qū)、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于碳素、焦化等行業(yè)。www.jingtianhuanbao.com
電捕焦油器(圖)技術(shù)參數(shù)
1.介質(zhì):半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、城市供煤氣、燒瓷業(yè)用煤氣等范疇體系中的煤焦油,粉塵等;
2.處理才能:3000~78000M3/H;(單臺)
3.除焦效率:≥98%
4.介質(zhì)氧含量﹤0.8%
5.輸出電壓:0~140KV(選型)
6.輸出電流:0~1600mA (選型) 塔體構(gòu)造:同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種要素有關(guān),但首要取決于濾料,布袋除塵器中除塵骨架的運用范圍也是很廣的。
含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),大部分的粉塵捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支持濾袋,避免濾袋的凹陷,同時它還有助于塵餅的清除和重新分布。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。