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              焊接治具生產(chǎn)常用解決方案 臺州錦亞

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              發(fā)布時間:2020-07-31 14:54  






              熱板焊接:為什么我會遇到與相同參數(shù)不一致的部分?

              在生產(chǎn)中焊接零件時,您需要具有可靠且一致的組件。你可能多年來一直在生產(chǎn)“好”零件,但突然間,當(dāng)你的參數(shù)沒有改變時,你會發(fā)現(xiàn)零件不一致和失敗,發(fā)生了什么呢?

                也許你有一批不太合適的模塑件。由于模制過程中的變化,例如短射,翹曲,部分收縮和腔與腔的不同,未焊接部分會出現(xiàn)不規(guī)則。短射是當(dāng)注射過程未能完全填充模腔時。在這種情況下,存在焊接表面不完整的風(fēng)險,這可能導(dǎo)致焊接強(qiáng)度降低。短射部件還可能在材料中包含空隙,這些空隙可能通過從空隙傳播的斷裂導(dǎo)致早期部件失效。另一個不一致的來源是零件翹曲和收縮以及它們對焊縫的影響。設(shè)置熔體零點(整個焊接表面與熱板接觸的位置)有助于使焊接表面正常化,但如果翹曲太大,需要熔化更多的材料才能達(dá)到熔化零點,這將導(dǎo)致零件上的加熱不均勻。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產(chǎn)的零件上,那么也可能存在模具劣化,導(dǎo)致前面提到的一些問題。在許多情況下,其他形式的塑料粘合所需的粘合劑是危險的,這會增加工作流程的成本和法規(guī)。

                在某些情況下,當(dāng)熱板焊接工具長時間運(yùn)行時,材料殘留物會積聚在熱板上并導(dǎo)致性能差異。由于熔化的材料粘附到熱板上,殘留物可能隨著時間的推移而累積。通常,當(dāng)加熱板在高溫下運(yùn)行并涂有高溫不粘涂層時,材料會迅速燃燒,不會造成任何問題。但是,在較低溫度的應(yīng)用中,這種殘留物堆積可能會使降解的材料進(jìn)入焊縫,并防止零件和熱板之間的直接接觸和熱傳遞。如果您遇到輕微的殘留物堆積,可以使用高溫涂層上的硬線刷和低溫特氟龍涂層上的軟布清潔板上。如果問題更一致,您可能需要聯(lián)系您的Extol代表,以確定您的焊接配方是否需要重新加工。在某些情況下,殘留物可能會導(dǎo)致加熱工具涂層磨損。根據(jù)涂層的不同,您可能需要重新涂覆熱板。即使使用這種簡單的焊接工藝,也很容易造成設(shè)計錯誤,從而導(dǎo)致后來的麻煩。

                問題的另一個潛在原因是該部件的支持不足。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分,并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準(zhǔn)。定位和支撐對于實現(xiàn)強(qiáng)焊接和尺寸準(zhǔn)確的裝配至關(guān)重要。不均勻的焊接強(qiáng)度通常是由于焊縫肋部分下的支撐不足。確認(rèn)所有焊接肋都直接支撐在下面。有時需要一小部分支撐來為零件特征提供間隙; 如果它是1“或更小,它不應(yīng)對焊縫產(chǎn)生重大影響。焊接工具的行程,即峰值位置和零位置之間的距離,被稱為振幅-在超聲波焊接中,振幅在5和50μm之間。

                通過評估這些情景,您可以開始識別可能導(dǎo)致焊接部件不一致的問題。如果您希望我們幫助您診斷焊接應(yīng)用中的任何問題,請告訴我們。

              臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。


              超聲波塑料焊接機(jī)的工作原理

              當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時,會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動,這種達(dá)到一定振幅的高頻振動,通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū),當(dāng)超聲波停止作用后,讓壓力持續(xù)幾秒鐘,使其凝固成型,這樣就形成一個堅固的分子鏈,達(dá)到焊接的目的,焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅。臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。為避免這種情況,進(jìn)行熔體測試(僅熔化,無密封階段),然后檢查部件,確保整個熔體肋表面顯示出與加熱工具接觸的跡象。


              影響焊接質(zhì)量的因素及控制措施

              (一)操作人員因素

              這一因素對焊接工作來說就是焊工,也包括焊接設(shè)備的操作人員。各種不同的焊接方法對焊工的依賴程度不同,手工操作占支配地位的手弧焊接,焊工操作技能的水平和謹(jǐn)慎認(rèn)真的態(tài)度對焊接質(zhì)量至關(guān)重要。即使埋弧自動焊,焊接規(guī)范的調(diào)整和施焊也離不開人的操作。由于焊工質(zhì)量意識差、操作粗心大意,不遵守焊接工藝規(guī)程,操作技能差等都可能影響焊接質(zhì)量。它們是人耳可以聽到的頻率,通常為20,000Hz或20kHz。控制措施可以從以下幾方面著手:

              1.加強(qiáng)質(zhì)量意識教育,提高責(zé)任心和一絲不茍的工作作風(fēng),并建立質(zhì)量責(zé)任制。

              2.定期進(jìn)行崗位培訓(xùn),從理論上認(rèn)識執(zhí)行工藝規(guī)程的重要性,從實踐上提高操作技能。

              3.加強(qiáng)焊接工序的自檢與專職檢查。

              4.執(zhí)行焊工考試制度,堅持持證上崗,建立焊工技術(shù)檔案。

              (二)機(jī)器設(shè)備因素

              機(jī)器設(shè)備這一因素對焊接來說就是各種焊接設(shè)備。在大多數(shù)情況下,20kHz的標(biāo)準(zhǔn)臺式安裝機(jī)是合適的,并且為了焊接不同的工作,需要改變的一方面是工具。焊接設(shè)備的性能,它的穩(wěn)定性與可靠性對焊接質(zhì)量會產(chǎn)生一定影響,特別是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、機(jī)械化、自動化高的設(shè)備,由于對它的依賴性更高,因此要求它有更好、更穩(wěn)定的性能。在壓力容器質(zhì)量體系中,要求建立包括焊接設(shè)備在內(nèi)的各種在用設(shè)備的定期檢查制度。包括以下幾個方面:

              1.定期的維護(hù)、保養(yǎng)和檢修。

              2.定期校驗焊接設(shè)備上的電流表、電壓表、氣體流量計等計量儀表。

              3.建立設(shè)備狀況的技術(shù)檔案。 4.建立設(shè)備使用人員責(zé)任制。

              (三)材料因素

              焊接使用的材料包括各種被焊材料,也包括各種焊接材料、還有與產(chǎn)品配合使用的各種外購或外協(xié)加工的零部件。如果您的不一致僅發(fā)生在您的一個模具中生產(chǎn)的零件上,那么也可能存在模具劣化,導(dǎo)致前面提到的一些問題。焊接生產(chǎn)中使用這些材料的質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。從質(zhì)量管理的觀點出發(fā),為了保證焊接質(zhì)量,從生產(chǎn)過程的起始階段,即投料之前就要把好材料關(guān)。主要有以下一些控制措施:

              1.加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠驗收和檢驗。

              2.建立嚴(yán)格的材料管理制度。

              3.實行材料標(biāo)記移植制度,以達(dá)到材料的追溯性。

              4.擇優(yōu)選擇信譽(yù)、質(zhì)量好而且穩(wěn)定的供應(yīng)廠和協(xié)作廠進(jìn)行訂貨和加工。

              (四)工藝方法因素

              焊接質(zhì)量對工藝方法的依賴性較強(qiáng),在影響工序質(zhì)量的各因素中占有更重要的地位。其影響主要來自兩個方面:一方面是工藝制訂的合理性;另一方面是執(zhí)行工藝的嚴(yán)肅性。

              某一產(chǎn)品或某種材料的焊接工藝的制定,首先要進(jìn)行焊接工藝評定,然后根據(jù)評定合格的工藝評定報告和圖樣技術(shù)要求制訂焊接工藝規(guī)程、編制焊接工藝說明書或焊接工藝卡。密封力不足當(dāng)兩種組分在加熱后聚集在一起時,施加到半熔融材料上的力使得來自兩半的材料混合并焊接。這些以書面形式表達(dá)的各種工藝參數(shù)是指導(dǎo)施焊時的依據(jù),它是模擬生產(chǎn)條件所作的試驗和長期積累的經(jīng)驗以及產(chǎn)品的具體技術(shù)要求而編制出來的,是保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上需要保證的另一方面是貫徹執(zhí)行焊接工藝的嚴(yán)肅性。在沒有充分根據(jù)的情況下不得隨意變更工藝參數(shù),即使確需改變,也必須履行一定程序和手續(xù)。不正確的焊接工藝固然不能保證焊接質(zhì)量,即使有經(jīng)評定驗證是正確合理的工藝規(guī)程,不嚴(yán)格執(zhí)行,同樣也不能得到合格的質(zhì)量。兩者相輔相成,相互依賴,不能忽視或偏廢任何一個方面。其主要控制措施有:

              1.按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評定。

              2.選擇有經(jīng)驗的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件。

              3.加強(qiáng)施焊過程中的管理與檢查。

              4.按要求制作焊接產(chǎn)品試板以檢驗工藝方法的正確性與合理性。

              (五)環(huán)境因素

              在特定環(huán)境下,焊接質(zhì)量對環(huán)境的依賴性也是很大的。臺州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。因為焊接操作常常在室外露天進(jìn)行,必然受到外界自然條件,如溫度、濕度、風(fēng)力及雨雪天氣的影響,在其它因素一定的情況下,有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。環(huán)境因素的控制措施比較簡單,當(dāng)環(huán)境條件不符合規(guī)定要求時,如風(fēng)力較大或雨雪天氣可暫時停止焊接工作或采取有效防護(hù)措施后再進(jìn)行焊接,過低的氣溫可對工件適當(dāng)預(yù)熱等。

              以上五個大的方面還可以做許多細(xì)分,總結(jié)經(jīng)驗并記錄下來以備之后查用。


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