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如何提高水泥管的耐用性

水泥管是現在應用非常廣泛的一種管道，特別是在污水排放方面發揮重要作用，如何提高它的耐用性是很多人人關心的問題，我們一起來跟小編看看方法吧!

1、選擇水泥的時候要注意選擇質量高的水泥。并且可以根據需要選擇一些具有特殊性能的水泥品種。這樣可以從基本上提高水泥管設備的耐用性。

2、控制好水泥管設備的水灰和水泥的用量。水灰比和水泥用量是否合理直接影響到混凝土的密實性和設備的耐用性。

3、水泥管機械摻用引氣劑或減水劑。這樣可以很好的提高抗滲、抗凍等性能，有時候還可以節約水泥。

4、改進水泥管設備的操作方法。在混凝土施工中，水泥管設備應攪拌均勻，澆灌和振搗密實及加強養護，保證施工時候的安全以及產品的質量。

水泥管的耐用性提高了才能更好地保證質量，讓水泥管的使用壽命更加長久，也更好的延長使用壽命。

鋪設水泥管時的四大注意要點

在鋪設水泥管的過程中，有四點是需要注意的，由此可以避免或者是減少后期出現的問題：

1、在鋪設水泥管之前，應該對管道進行檢查，看是否完好，有沒有裂縫。

2、對于鋪設水泥管的地基要進行嚴格的把關，一定要經過層層檢驗，因為地基的好壞直接影響了后期的施工。

3、在鋪設水泥管之前，一定要遵守施工方案，不要貿然進行鋪設，否則會造成嚴重的質量問題。

4、在水泥管鋪設完成后要進行檢測，若出現問題要及時進行修補，將隱患消除。

水泥管是城市發展的基石，在我們的生活中默默的進行著服務，使我們的生活和生產更加的便捷，還可以對環境進行美化。

鋼筋混凝土水泥管的管道施工

1、管道基礎

（1）土弧基礎：采用土弧基礎的排水管道鋪設如圖1所示。開槽后應測放中心線，人工修整土弧，土弧的弧長、弧高應按設計要求放線、施工，以保證土弧包角的角度。

（2）砂礫墊層基礎：采用砂礫墊層基礎的排水管道鋪設如圖2所示。在槽底鋪設設計規定厚度的砂礫墊層，并用平板振動夯夯實。夯實平整后，測中心線，修整弧形承托面，并應預留沉降量。墊層寬度和深度必須嚴格控制，以保證管道包角的角度。中粗砂或砂礫墊層與管座應密實，管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸。中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水，槽底不得有軟泥。

（3）四點支承法：采用四點支承法的排水管道鋪設見圖3所示。按設計要求在槽底開挖軸向凹槽（窄槽），鋪設砂礫、擺放混凝土楔塊，壓實砂礫墊層（壓實度同砂礫墊層基礎），復核砂礫墊層和混凝土楔塊高程。

水泥管被腐蝕的原因

在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。好的產品是要有足夠的生產工藝來制造出來的，大家不要小看一個水泥管，沒有經過一定的工藝，是制造不出來水泥管的。水泥管質量的好壞，與原材料的選擇有很大的關系，原材料對產品質量影響很大。另外水泥管的制造過程中，蒸養工藝很重要，水泥管都是靠養護出來的，水泥制品價格多樣，我們水泥管生產廠家就很注重水泥管的養護，生產出來的水泥管非常好用，能夠讓客戶滿意。但是這看似一個簡單的要求，很多生產廠家卻很難做到，有的廠家的水泥管使用不了很長的時間就會出現斷裂的情況，給客戶造成一定的經濟損失，所以，選擇產品真的很重要。

水泥管長期鋪設于地下的水泥管 ，在一般情況下，水泥管價格合理，使用情況良好。但是當內部或外部存在侵蝕介質時.則會產生腐蝕，導致破壞. 引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業廢水，以及土壤中的侵蝕介質等等。近年來，由于生活污水中蛋白質的增加，合成洗滌劑的普遏使用和水溫的增加，以及工業廢水的復雜化.無論是分流式水泥管道、排污管道或是合流式水泥管管道，腐蝕都是一個嚴重的問題。