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陶瓷工業用球土對球土粒度有什么要求

陶瓷工業是應用球土較早、用量較大的行業。球土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學穩定性和燒結強度，在燒成中球土分解生成莫來石，形成坯體強度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。球土選礦方法1、水力分級：水力分級包括螺旋分級(分離 1mm粗砂)、沉淀池分級(分離 0。同時，球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。

陶瓷不僅對球土的可塑性、結合性、干燥收縮、干燥強度、燒結收縮、燒結性質、耐火度及燒后白度等有嚴格要求，而且涉及到化學特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產生斑點。

對球土的粒度要求一般是越細越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。球土用途十分廣泛，主要用于造紙、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡膠填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、顏料、砂輪、鉛筆、日用化妝品、肥皂、、、紡織、石油、化工、建材、等工業部門。此外，球土中高嶺石結晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結晶程度好，則可塑性、結合能力就低，干燥收縮小，燒結溫度高，其雜質含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結溫度較低，相應雜質含量也偏高。

球土在陶瓷中有什么作用？

球土主要應用于造紙、涂料、油漆、電線電纜、橡膠塑料、石油石化等行業，球土新產品逐漸成為公司新的增長點。以下小編為您介紹球土的作用：

球土在陶瓷中的作用是引入AlO,有利于莫來石的生成,提高其化學穩定性和燒結強度,在燒成中球土分解生成莫來石,形成坯體強度的主要框架,可防止制品的變形,使燒成溫度變寬,還能使坯體具有一定的白度。同時,球土具有一定的可塑性、粘結性、懸浮性和結合能力,賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性,使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿,便于成形。當初在英國開采時，為便于用馬車裝運，利用其可塑性，把它滾動成粗糙的球，故稱之。如用在電線中,可以增加絕緣性,降低其介電損耗。

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1.大排嶺礦區:位于礦床的北部花崗巖株上部,為瀕盤巖不連續覆蓋的面狀風化殼礦床，礦體的頂底板為結晶片巖,不規則的犬牙狀出露。地表為紅土化帶,殼狀覆蓋。礦區主要礦脈有四條,呈脈狀產出,個別地段以帶狀和囊狀產出。礦體上部極大多數被第四系紅土所覆蓋,少數隱伏于巖之中。水洗球土是什么樣的對于軟質球土和砂質球土一般利用濕法選礦工藝。礦體-般與礦區地層傾向-致,主要走向為NNE一SSW ,傾向-般在SE100~- -135* ,傾角由20*-45。礦體變化較大,長200米一1100米 ,厚5米-15米。期尚有小礦脈的分布。

2.溫泉礦區:礦區的球主要是花崗巖及偉晶巖風化而成的產物。白云母花崗巖風化而成的球土,礦體較規則,長600米,寬50米- -300米(平均160米) ,厚度50米- -60米 ,礦體受成礦前斷層和節理控制,呈脈狀產出。球土粒度分布是怎么樣的粒度分布是指天然球土中的顆粒，在給定的連續的不同粒級（以毫米或微米篩孔的網目表示）范圍內所占的比例（以百分含量表示）。傾角60~- -70' ,礦體與成礦原巖為漸變過渡關系。

什么是球土的懸浮性

懸浮性和分散性指球土分散于水中難于沉淀的性能。又稱反絮凝性。一般粒度越細小，懸浮性就越好。用于搪瓷工業的球土要求有良好的懸浮性。一般據分散于水中的樣品經一定時間的沉降速度來確定其懸浮性能的好壞。

可選性：可選性是指球土礦石經手工挑選，機械加工和化學處理，以除去有害雜質，使質量達到工業要求的性能。球土的可選性取決于有害雜質的礦物成分、賦存狀態、顆粒大小等。石英、長石、云母、鐵、鈦礦物等均屬有害雜質。球土選礦主要包括除砂、除鐵、除硫等項目。白云母花崗巖風化而成的球土,礦體較規則,長600米,寬50米--300米(平均160米),厚度50米--60米,礦體受成礦前斷層和節理控制,呈脈狀產出。

吸附性：球土具有從周圍介質中吸附各種離子及雜質的性能，并且在溶液中具較弱的離子交換性質。這些性能的優劣主要取決于球土的主要礦物成分。