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 如何選擇高頻淬火設備，選擇感應加熱設備需要考慮以下因素：

1、工件外形和尺寸

?? 工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備；工件小、管材、板材、齒輪等，則選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

2、工件要求加熱的深度和面積

?? 加熱深度深，面積大，全體加熱，應選用功率大，頻率低的感應加熱設備；加熱深度淺，面積小，部分加熱，選用相對功率小，頻率高的感應加熱設備。

高頻淬火詞語解釋

感應加熱淬火表層淬硬層的深度，取決于交流電的頻率，一般是頻率高加熱深度淺，淬硬層深度也就淺。

頻率f與加熱深度δ的關系，有如下經驗公式：δ=20/√f(20°C)；δ=500/√f(800°C)。 式中：f為頻率，單位為Hz；δ為加熱深度，單位為毫米（mm）。 感應加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。如何選擇高頻淬火設備，選擇感應加熱設備需要考慮以下因素：1、工件外形和尺寸??工件大、棒料、實材，應選用相對功率大，頻率低的感應加熱設備。

高頻感應加熱的工作原理

高頻大電流流向被繞制成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管制作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物質放置在線圈內，磁束就 會貫通整個被加熱物質，在被加熱物質內部與加熱電流相反的方向產生很大的渦電流，由于被加熱物質內的電阻產生焦耳熱，使物質自身的溫度迅速上升，這就是感 應加熱的原理。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。

高頻感應加熱的基本原理

高頻感應加熱設備基本原理簡介高頻及感應加熱技術目前對金屬材料加熱效率很高、速度很快，且低耗環保。它已經廣泛應用于各行各業對金屬材料 的熱加工、熱處理、熱裝配及焊接、熔煉等工藝中。它不但可以對工件整體加熱，還能對工件局部的針對性加熱；可實現工件的深層透熱，也可只對其表面、表層集 中加熱；不但可對金屬材料直接加熱，也可對非金屬材料進行間接式加熱。等等。因此，感應加熱技術必將在各行各業中應用越來越廣泛。常熟市支塘鎮金利泰機械設備廠，專業從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發黑，QPQ鹽浴復合處理，高頻等加工業務。