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消失模鑄造與傳統的砂型鑄造相比較有如下顯著優點：

1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復雜、傳統鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復使用，工業垃圾少，成本明顯降低。

3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。

4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉項靈活，適用范圍廣。

我們要能夠在現有的使用上，就是要能夠在產品使用之中，能夠來做到了就是產品可以設計灰鑄鐵件結構時， 自然的就是要能夠保證了在壁厚不能夠鑄造的太薄， 同樣的消失模的鑄件的邊角處應當適當的進行加厚，只有這樣才是要在我們可以保證了就是產品的防止中期出現白口組織使該處又硬又脆難以加工。  同樣的就是在產品的現有的發展之中，我們要能夠在使用之中來通過了就是灰鑄鐵的力學性能對壁厚的敏感性極顯著， 所以在這個時候，我們就是要可以在因此不宜采用消失模增加壁厚的辦法來提高鑄件的承載能力。 能夠要讓我們使用的就是要可通過采用合理的截面形狀來達到既有消除厚大截面又提高承載能力的目的。但是，有些企業對一些操作問題未能加以重視，使得在生產過程中出現了一些問題，對鑄件的質量產生了很大影響。 自然的就是要經過了我們在市場上的正確的使用。能夠來達到了更好的效果。

一、什么是消失模鍛造

　　消失模模具接納了全自動的取模方式，如許便可以自動的把消失模鑄件輕放松松的頂出，省卻了人工取模的繁瑣。

　　其實消失模具并不都是一體成型的，偶然為了卻合消失模鍛造的需要，可以把模具進行分塊成形然后進行粘結組合，所以消失模模具的形狀基本上是不受到任何條件的限制。

　　根據消失模鍛造的尺寸大小的要求來把消失模有紀律的貫注進模具中間，如許在保存了原有的鑄型以外，還會形成“實型”的鑄型，而不是傳統砂型的“空腔”鑄型。這也說明了當代消失模模具在設計上面的一大進步。

　　消失模鍛造（又稱實型鍛造）是將與鑄件尺寸形狀類似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占有模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鍛造技巧。

   金屬液在凝固過程中，金屬中的氣泡在消失模鑄造建筑鑄件中形成孔洞，稱之為氣孔。它分侵入氣孔、裹攜氣孔、析出氣孔、內生反應氣孔、外生反應氣孔，氣孔的形成機理極為繁雜，與合金的凝固形式有很大的關系。

   消失模鑄造建筑鑄造的充型過程中，泡沫模子在強大的熱輻射用途下，發生裂解、液化、氣化。其過程發生大批的小分子氣體和片面液體泡沫及小批灰份，跟著液態金屬前沿的推進而退讓，金屬液體逐層置換泡沫模具所占的空間。為此在生產過程中應加強對模型密度的檢驗，增加對模型的烘干時間等方法。消失模鑄造的充型速度既受正壓影響，又受負壓的影響，并且負壓的引入極大地進步了金屬液的充型能力和充型速度，所以消失模鑄造要用比較大的澆口杯及接納比較快的澆注速度，要是澆注過程中澆口杯未能充滿，氣氛就隨金屬液進入，輕則氣孔夾渣，重則塌箱潰型。