顯微硬度測(cè)試常用指南

蘇州天標(biāo)檢測(cè)技術(shù)有限公司成立于2011年，擁有顯微分析、熱分析、無(wú)損檢測(cè)、化學(xué)成分、物理性能、可靠性等多種檢測(cè)與分析項(xiàng)目，借助科學(xué)的檢測(cè)分析方法、專業(yè)的工程技術(shù)人員和精良的儀器設(shè)備，助客戶解決在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、貿(mào)等環(huán)節(jié)遇到的各種產(chǎn)品的檢測(cè)認(rèn)證問(wèn)題。試件在被精車加工時(shí)，車刀同時(shí)對(duì)試件表面有一個(gè)擠壓(滾壓)作用，使精車面表層的金屬晶粒變形細(xì)化，較試件深層的金屬晶粒更細(xì)密，從而產(chǎn)生了一層薄薄的硬層。歡迎致電咨詢！

邵氏D型硬度計(jì)：測(cè)試方法和A型一致，但若試驗(yàn)結(jié)果低于20或高于90則不適用此硬度試驗(yàn)機(jī)。低于20時(shí)，改用邵A型硬度計(jì)。簡(jiǎn)單來(lái)講，邵氏A測(cè)試比較軟的材料（如橡膠），邵氏D測(cè)試比較硬的材料（如塑料）。

測(cè)試原理將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分兩個(gè)步驟壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，測(cè)量在初試驗(yàn)力下的殘余壓痕深度h，根據(jù)h值及常數(shù)N和S計(jì)算洛氏硬度。

完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具。特別是在馬口鐵的使用廠家方面，盡管人們也意總識(shí)到馬口鐵的硬度很重要，它要關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到生產(chǎn)效率和企業(yè)效益。淬火回火處理后的模具硬度檢測(cè)更為重要，因?yàn)檫@時(shí)的材料硬度是一個(gè)非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，它在很大程度上決定了成品模具的使用壽命。淬火回火的模具鋼材料要求使用洛氏硬度計(jì)、測(cè)試HRC洛氏硬度。模具鋼成品需要具有足夠的硬度，同時(shí)還要有一定的韌性，而硬度和韌性是一對(duì)矛盾，為了在具有合理韌性的條件下，便模具具有較高的硬度，硬度值就會(huì)被限制在一個(gè)比較窄的范圍內(nèi)，通常只有2-3個(gè)HRC單位。

便攜式大型洛氏硬度計(jì)2008年，儀器大開(kāi)口寬度達(dá)500mm，可以測(cè)試厚度小于500mm的鑄件，儀器重量只有8.7kg。它也是采用動(dòng)態(tài)硬度測(cè)試原理，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了硬度計(jì)的小型化，電子化，使用簡(jiǎn)單方便，測(cè)試結(jié)果可方便地?fù)Q算成布氏硬度值，因而得到廣泛歡迎。便攜式洛氏硬度計(jì)可用于珠光體可鍛鑄鐵、冷硬鑄鐵及鑄鋼工件的現(xiàn)場(chǎng)硬度檢測(cè)。其測(cè)試誤并小于1.5HRC，與臺(tái)式的洛氏硬度計(jì)相同，符合洛氏硬度計(jì)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)試精度之高，可測(cè)試的工件尺寸大。